電動(dòng)提升機(jī)無電氣或氣動(dòng)提升裝備危險(xiǎn),使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動(dòng)智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標(biāo)準(zhǔn)提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號(hào)：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動(dòng)平衡器可與操作人員同步移動(dòng),非常適應(yīng)于負(fù)載循環(huán)過程中的變速操作環(huán)境,根據(jù)操作人員的設(shè)置隨機(jī)變化速度；
毫米級(jí)準(zhǔn)確控制
智能提升機(jī)提升速度可小于0.3m/min,達(dá)到的準(zhǔn)確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準(zhǔn)確度；
防反彈技術(shù)
電動(dòng)平衡器在載荷重量突然變化時(shí)可確保不會(huì)發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴(yán)重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動(dòng)模式
配制有“浮動(dòng)模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過雙手控制載荷,從而全程范圍進(jìn)行懸浮準(zhǔn)確定位；
智能識(shí)別人工指令
電動(dòng)平衡器內(nèi)置光電傳感器,可智能識(shí)別操作人員的運(yùn)行指令,確保設(shè)備在指令下安全運(yùn)行；
及時(shí)斷電保護(hù)
在發(fā)生斷電故障時(shí),智能提升機(jī)會(huì)及時(shí)氣動(dòng)自鎖裝置,安全保護(hù)負(fù)載產(chǎn)品。

精密設(shè)備用智能提升機(jī)有什么優(yōu)勢：
1、智能提升機(jī)可以實(shí)現(xiàn)3mm定位準(zhǔn)，有利于精密設(shè)備的提升作業(yè)；
2、智能提升機(jī)手動(dòng)掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動(dòng)，省時(shí)省力；
3、智能提升機(jī)具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式；
4、智能提升機(jī)設(shè)有急停按鈕、超時(shí)裝置以及防過載裝置等安全防護(hù)功能。

智能提升機(jī)幾種控制方式，可以根據(jù)不同的工位需求來選擇：
1、單安裝式隨動(dòng)手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩(wěn)控制；
2、同軸隨動(dòng)手柄：使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
3、同軸波動(dòng)手柄：使用同軸波動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
4、同軸力感應(yīng)手柄：使用同軸力感應(yīng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準(zhǔn)確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場合，可直接控制載荷上下移動(dòng)。

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是：
1. 氣動(dòng)平衡器是對物體的重力進(jìn)行平衡，來實(shí)現(xiàn)在無重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作的機(jī)器。
而氣動(dòng)葫蘆主要是對物體實(shí)現(xiàn)垂直起吊、起重，的機(jī)器。
2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì)超過1000kg的范圍。
氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。
3.氣動(dòng)平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。
氣動(dòng)葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。
4.氣動(dòng)平衡器，對物料的搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來進(jìn)行的。
氣動(dòng)葫蘆，對物料的起吊、搬運(yùn)、定位等工作，一般都是由人通過操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。
5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當(dāng)于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。
6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動(dòng)小車組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。
氣動(dòng)平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

智能提升裝置采用了伺服電機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運(yùn)。智能提升裝置是一種人機(jī)合作的特種作業(yè)機(jī)器人，在繼承了機(jī)器人的強(qiáng)承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。
功能特點(diǎn)：
操作簡單--符合人體工程設(shè)計(jì)，上手即會(huì)。
保障安--多重保護(hù)，同時(shí)保障操作工及操作物安全。
智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。
輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。
設(shè)備精巧--控制系統(tǒng)，優(yōu)化設(shè)備空間，操作體驗(yàn)好。
按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)特制吊具，更提升效率。
操作方式：
滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機(jī)做出快速響應(yīng)，使物件同步向上向下運(yùn)動(dòng)。
懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過感知物件重量變化，從而控制伺服電機(jī)工作，物件則同步向上向下運(yùn)動(dòng)；作用力離開物件，物件則懸浮在空中。
安裝方式：
旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

機(jī)械部分：
（1）吸吊機(jī)主梁設(shè)計(jì)為 2000mm（按照需方要求確定此長度）,其兩端用板材焊接封閉，同時(shí)作為真空蓄能器使用，焊后進(jìn)行氣密性檢測，無泄漏。當(dāng)設(shè)備突然斷電時(shí)依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘，不會(huì)造成設(shè)備損壞等安全事故（歐洲 CE 標(biāo)準(zhǔn)為保持 10 分鐘）
（2）該設(shè)備有 3 根橫梁，每根長度 0.8m，各橫梁均對稱安裝有 2 個(gè) Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào)，各橫梁在主梁上位置也可調(diào)，便于吸附不同尺寸的板材。
?
●電氣部分：
（1）真空吸吊機(jī)上裝有真空壓力開關(guān)和蜂鳴報(bào)警單元，真空系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，或者當(dāng)發(fā)生斷電事故時(shí)，報(bào)警單元會(huì)控制紅色報(bào)亮起，同時(shí)蜂鳴器響起，提示操作人員及時(shí)處置。
?
?
（2）為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命，在該設(shè)備的控制部分有“間歇啟動(dòng)”功能，即在壓力達(dá)到真空泵的 高壓力時(shí)，控制系統(tǒng)讓真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在接近報(bào)警壓力時(shí)，真空泵有自動(dòng)啟動(dòng)。 此項(xiàng)環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ，同時(shí)延命達(dá)2倍以上。
●真空部分：
（1）吸吊機(jī)采用德國進(jìn)口無油旋片式真空泵，抽氣量 4m3/h， 大真空度可達(dá)
85%以上，且節(jié)省能源、小巧輕便，無需保養(yǎng)等；
（2）整套設(shè)備配備有 6 個(gè)真空吸盤，多點(diǎn)吸附以確保板材在搬運(yùn)過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜；
（3）吸盤材料為橡膠，直徑 230mm， 自帶萬向接頭,耐油（苯），耐久，耐酸堿，能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個(gè)吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計(jì)算壓力(0.6bar)；=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù)，該吸盤的實(shí)際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個(gè)吸盤的總吸力為744kgf。 注：上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計(jì)算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達(dá)真空度下計(jì)算，正常工作情況下，系統(tǒng) 大真空度可達(dá) 85% 以上；
（4）真空壓力開關(guān)選用日本松下，設(shè)定報(bào)警壓力位為 60%真空度；
（5）每個(gè)吸盤均配備有手動(dòng)球閥控制啟閉，這樣就了同一臺(tái)設(shè)備可適用于各規(guī)格板材；
（6）吸盤桿上下各配備有一個(gè)彈簧，當(dāng)板材不平，彈簧起到緩沖作用，可以使吸盤受力均勻，從而吸吊的安全可靠。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
本公司設(shè)備嚴(yán)格按照歐洲 CE 標(biāo)準(zhǔn) EN13155:2003、美國 ASME（機(jī)械工程協(xié)會(huì)）B30-20-2006 標(biāo)準(zhǔn)及德國 UVV18 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，主體設(shè)計(jì)指標(biāo)以上標(biāo)準(zhǔn)。
（1）安全系數(shù)：主體大于 2.0，真空系統(tǒng)計(jì)算壓力值為 60%，實(shí)際 高壓力可達(dá) 85%真空度，預(yù)留了約 40%余量。
該設(shè)備包括以下主要部件：
1、真空泵：無油風(fēng)冷型旋片式真空泵，接 380V，三相動(dòng)力電即可產(chǎn)生真空，為真空系統(tǒng)的核心部分， 高真空度 85%；
2、真空吸盤：用以吸附在工件表面，橡膠與工件接觸，確保不會(huì)對工件表面造成損傷；
3、真空過濾器：用以過濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒，確空泵使用壽命；
4、壓力傳感器：用以向操作者直觀顯示系統(tǒng)真空壓力，提供安全保障；
5、推拉閥：以控制切換真空泵與吸盤、吸盤與大氣之間的通路；
6、真向閥：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)力故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)斷真空泵與大氣的通路，鎖住蓄能器真空能量，提供足夠的保壓時(shí)間，確保工件不會(huì)突然掉落；
7、手動(dòng)球閥：用以手動(dòng)打開或關(guān)閉真空泵與吸盤的通路，方便檢修；
8、報(bào)警指示燈：當(dāng)單組吸盤的吸力不足時(shí)，對應(yīng)的指示燈報(bào)警。