導(dǎo)軌式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機主機裝在導(dǎo)軌上，由液壓 馬達(dá)、減速機構(gòu)、供水機構(gòu)等組成，通過托架與臺車的 導(dǎo)軌相連，用臺車液壓鉆臂的推進(jìn)器推進(jìn)。
鉆機的主要技術(shù)參數(shù)：工作壓力10～12MPa;流量0～90l/min;主 軸轉(zhuǎn)速10～490r/min;大轉(zhuǎn)矩300Nm;鉆機重量 50～70kg。采用大約2.5MPa的壓力水沖洗孔底巖屑， 鉆孔直徑38～55mm，孔深2～5m。液壓旋轉(zhuǎn)鉆的優(yōu)點 是功率大、重量輕、噪音低、鉆孔速度快、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 可根據(jù)巖石情況調(diào)節(jié)。

ZYJ系列架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機適用于各種復(fù)雜條件的煤巷和巖巷的探水、探瓦斯、探地質(zhì)結(jié)構(gòu)的鉆孔作業(yè)。根據(jù)鉆孔位置地質(zhì)條件和施工要求的不同，可選用不同規(guī)格的鉆具。是煤礦井下常用的探水設(shè)備。


架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的特點：
1.鉆機的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，體積小，重量輕，解體快，使用方便。
2. 鉆機采用手動液壓控制，操作簡單，鉆孔位置準(zhǔn)確，精度高。
3. 鉆機占地面積小，適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。
4. 鉆機工藝適用性強，廣泛用于煤礦、鐵礦、地質(zhì)勘探的回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
5. 鉆機破巖速度快，鉆程長省時省力，工作。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好、鉆機重量輕、操作簡單、檢修方便。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤和鉆具等主要結(jié)構(gòu)部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復(fù)雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達(dá)，再由液壓馬達(dá)驅(qū)動鉆具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的重要結(jié)構(gòu)部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉(zhuǎn)盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)煤礦井下的復(fù)雜地質(zhì)條件。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機具有以下優(yōu)勢：
技術(shù)：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機采用的液壓技術(shù)和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤設(shè)計，使得鉆機在煤礦井下能夠?qū)崿F(xiàn)、準(zhǔn)確的鉆進(jìn)作業(yè)。
操作便捷：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機操作簡單，減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。
靈活性強：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機的轉(zhuǎn)盤可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，鉆具具有較好的彎曲度，能夠適應(yīng)不同角度和方向的鉆進(jìn)需求。
安全可靠：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作安全可靠，能夠有效保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定。


架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機作為一種的煤礦井下探放水設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、操作便捷、靈活性強、安全可靠等優(yōu)勢，得到了廣泛應(yīng)用。在選擇使用探放水設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)實際情況和需求進(jìn)行選擇，如果您不知道如何選擇，可以聯(lián)系廠家詳詢！