瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對(duì)冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，二手瀝青攪拌站廠家，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。

瀝青攪拌站開機(jī)前的工作
開機(jī)前，應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動(dòng)，待電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可帶負(fù)荷工作；設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤巡查，及時(shí)調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，看有無異響和反?，F(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)；對(duì)高溫的運(yùn)動(dòng)部件，每班作業(yè)后須加換潤(rùn)滑脂；清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時(shí)更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料，保持場(chǎng)地整潔。對(duì)工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以的排除，并做好運(yùn)行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅(jiān)持的意念，不是一朝一夕的工作，及時(shí)且適當(dāng)?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

大型瀝青拌和站投料調(diào)試是怎樣的？
焚燒機(jī)的調(diào)試是投料調(diào)試的要害。以重油焚燒機(jī)為例，應(yīng)根據(jù)其說明書選購合格重油，現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)重油的辦法是參加柴油，能溶于柴油的為重油。重油加熱溫度為65～75℃，溫度過高會(huì)發(fā)生氣體形成斷火。將焚燒機(jī)各參數(shù)設(shè)置正確即可完成順利焚燒，焚燒火焰安穩(wěn)，溫度隨開度加大而升高，即可發(fā)動(dòng)冷料體系進(jìn)行投料。
初度試機(jī)不要參加粒徑小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未經(jīng)烘干的石屑會(huì)粘附在滾筒導(dǎo)料板及小篩孔振蕩篩網(wǎng)等部位，影響今后運(yùn)用。投料后要調(diào)查電腦顯現(xiàn)的骨料溫度及熱料倉溫度，將各熱料倉熱骨料別離排出，用裝載機(jī)接出、測(cè)溫并與顯現(xiàn)溫度進(jìn)行比照。實(shí)踐中，這幾個(gè)溫度值都存在差值，應(yīng)仔細(xì)總結(jié)、重復(fù)丈量、留意區(qū)別，為今后的出產(chǎn)堆集數(shù)據(jù)。測(cè)溫時(shí)要用紅外測(cè)溫計(jì)與溫度計(jì)進(jìn)行比照標(biāo)定。
將每個(gè)料倉接出的熱骨料送試驗(yàn)室篩分，查驗(yàn)是不是滿意篩孔對(duì)應(yīng)規(guī)模，如有混料、串倉現(xiàn)象，應(yīng)查明原因加以掃除。應(yīng)觀測(cè)各部位電流、減速器、軸承溫度并予以記載。在待料狀態(tài)下，觀測(cè)、調(diào)整平膠帶、斜膠帶、滾筒的2個(gè)止推輪方位，觀測(cè)滾筒工作應(yīng)無沖擊、無異響。對(duì)以上查驗(yàn)、觀測(cè)數(shù)據(jù)做多元化的剖析，以承認(rèn)烘干除塵體系是不是正常、各部位電流及溫度是不是正常、各氣缸動(dòng)作是不是正常、操控辦理體系設(shè)置的各時(shí)刻參數(shù)是否適用。
此外，投料調(diào)試過程中，熱料倉門、骨料秤門、拌和缸門、制品倉蓋、制品倉門、小車門開關(guān)方位應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)順利。