安裝說明
本機是由制造工廠裝配成后供給的，當用戶收到本機時應(yīng)進行檢查，以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合實際情 況設(shè)計安裝圖。
2、本機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計基礎(chǔ)時應(yīng)考慮排料位置。
3、為了減少振動，以免機器工作時所產(chǎn)生的振動影響建筑物，本機和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以 硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時，電動機和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機的傳動部分在機器的右方，但其位置根據(jù)實際需要而變更。

使用須知
1、開機前的準備：
開機前應(yīng)詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應(yīng)加夠潤滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動斷裂現(xiàn)象。
檢查機體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是否正常，如皮帶有無斷裂和起層，電動機的接線盒和接地裝置
是否連接牢固，傳動機構(gòu)的防護裝置是否完整無損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機信號，然后，按順序啟動設(shè)備。

維????? 修
對設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也可執(zhí)行計劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應(yīng)用較潤滑油來源，多用于不清潔的場合（潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承）故此機使用潤滑脂為好。
設(shè)備的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮大的技術(shù)效能。

拆卸步驟

1. 關(guān)閉破碎機電源，確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具，從破碎機上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭，確定其磨損程度，并分類處理。
4. 清理破碎機內(nèi)部殘渣，確保更換時的安全。三、安裝步驟

1. 將新錘頭按照型號和數(shù)量裝在備用架上，方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手，將新錘頭逐一安裝在破碎機上。
3. 安裝過程中注意安全，避免受傷。4. 安裝完成后，檢查破碎機運行是否正常。

驗收與調(diào)試

1. 檢查新錘頭安裝是否牢固，確認無安全隱患。
2. 測試破碎機運行，檢查破碎效果是否達到要求。3. 在調(diào)試過程中，注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
4. 調(diào)試完成后，進行驗收，確保更換工作順利完成。

總結(jié)與注意事項

1. 更換錘頭過程中，確保操作規(guī)范，避免受傷。2. 更換結(jié)束后，做好設(shè)備清潔維護工作，設(shè)備正常運行。
3. 定期對破碎機進行檢查和維護，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。
4. 如遇到更換過程中無法解決的問題，及時聯(lián)系人員進行解決。