粉體立式攪拌機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。干粉混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物。
優(yōu)勢(shì)：物料可得到充分混合，從而提高了混合均勻度；內(nèi)部采用雙螺帶攪拌物料，有效地減少了物料殘留量；總體結(jié)構(gòu)更加合，外形美觀，操作維修方便。該機(jī)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。
膩?zhàn)臃哿⑹綌嚢铏C(jī)性能特點(diǎn)：螺旋循環(huán)攪件使得原料數(shù)量級(jí)合更加均勻、快速。適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。設(shè)有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全。工作原：立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體低部由中心提升至底。再以傘狀飛拋散落，回至低部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

我們就AA攪拌機(jī)和AB攪拌機(jī)的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解： ，對(duì)照我們的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)方面來(lái)看，AA型攪拌機(jī)在結(jié)構(gòu)方面是在減速機(jī)下方?jīng)]有機(jī)座（又稱為機(jī)架）的立式攪拌機(jī)，而AB型攪拌機(jī)是在減速機(jī)下方設(shè)置了機(jī)座、機(jī)座底部設(shè)置了軸承的立式攪拌機(jī)，因此，AA型攪拌機(jī)適合轉(zhuǎn)速慢和攪拌軸比較短的情況，是一款經(jīng)濟(jì)型小型攪拌機(jī)，而AB型攪拌機(jī)更適合轉(zhuǎn)速快和攪拌軸比較長(zhǎng)的情況，是一款功能更加完善的攪拌機(jī)。 其次，該項(xiàng)目中軸長(zhǎng)度是2.1米，如果沒(méi)有機(jī)座和機(jī)座里的軸承，裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)會(huì)對(duì)減速機(jī)的輸出軸構(gòu)成一個(gè)非常大的扭力和彎曲力，就像一個(gè)杠桿一樣，力臂越長(zhǎng)，力矩就會(huì)越大，減速機(jī)輸出端的軸承很容易損壞和出故障，輸出軸也非常容易彎曲變形和報(bào)廢。而AB型的攪拌機(jī)因?yàn)樵O(shè)置了機(jī)座，機(jī)座底部有軸承，攪拌軸上有2個(gè)部位被控制了，減速機(jī)的輸出軸就得到了有效保護(hù)。

立式攪拌機(jī)(直筒)介紹
1、立式攪拌機(jī)由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機(jī)材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機(jī)通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機(jī)混料桶底部加裝清料閘門，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機(jī)配套動(dòng)力小、投資少，占地面積小，但混合時(shí)間長(zhǎng)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選用無(wú)重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)等混合效率更高的臥式混合攪拌機(jī)。

立式攪拌機(jī)由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機(jī)具有過(guò)載保護(hù)功能，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過(guò)把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的。該機(jī)器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時(shí)間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的效果。 立式攪拌機(jī)工作原是由多個(gè)參數(shù)決定的，用何一個(gè)一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。從攪拌機(jī)原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

立式攪拌機(jī)有多種形式，常用的立式攪拌機(jī)主要由：電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。
在使用立式攪拌機(jī)時(shí)我們需注意的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：
（1）攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
（2）攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)情況等。
（5）開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（6）當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
（7）下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。

攪拌機(jī)是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運(yùn)動(dòng)學(xué)原，使混合運(yùn)動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉(zhuǎn)三種主運(yùn)動(dòng)的疊加。攪拌機(jī)的這種運(yùn)動(dòng)方式，決議了其在混合過(guò)程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對(duì)流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內(nèi)均勻混合。
攪拌機(jī)使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機(jī)攪動(dòng)導(dǎo)致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過(guò)程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來(lái)，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對(duì)流分散稱為渦流分散.
攪拌機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì)導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請(qǐng)求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機(jī)械攪拌機(jī)、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達(dá)均勻混合；攪拌機(jī)的攪動(dòng)導(dǎo)致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對(duì)流分散。

問(wèn)：都可以改裝嗎？
答：挖機(jī)裝載機(jī)都可以改裝