一、武漢熱拌瀝青混合料的壓實及成型

1、壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實度及平整度的要求。

2、應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，為達到佳結(jié)果.瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與振動式壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)率決定。

3、瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求：

（1）初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移﹑發(fā)裂,壓實溫度根據(jù)瀝青稠度﹑壓路機類型﹑氣溫﹑鋪筑層厚度﹑混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。

（2）壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋板﹑路緣石﹑路肩等支檔時，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓.待壓完遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。

（3）采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍,其線壓力不宜小于350N/cm.初壓后檢查平整度﹑路拱，必要時予以適當(dāng)修整。

（4）碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動﹑停止減速緩慢進行。

4、壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫段面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。

5、壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機可不灑水，或在連續(xù)碾壓過程中輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水.

6、壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向﹑調(diào)頭或停車等候.振動壓路機在已成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。

7、對壓路機無法壓實的橋梁﹑擋墻等構(gòu)造物接頭，拐彎死角﹑加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動夯板壓實。對雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)人工夯錘﹑熱烙鐵補充壓實。

8、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛,不得散澆礦料﹑油料等雜物。

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