內(nèi)蒙古呼倫貝爾二氧化碳?xì)怏w爆破適用范圍
二氧化碳爆破始于二十世紀(jì)五十年代，八十年代在美國(guó)開始發(fā)展，主要是想避免因爆破產(chǎn)生火焰引起的事故而為高瓦斯礦井的采煤工作面研發(fā)的。二氧化碳爆破技術(shù)是一種非常環(huán)保的爆破技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的爆破技術(shù)，它不需要使用大量的水資源，也不會(huì)產(chǎn)生大量的化學(xué)廢液，因而對(duì)環(huán)境的影響更小。此外，二氧化碳爆破技術(shù)還可以將二氧化碳?xì)怏w直接注入到地下儲(chǔ)層中，實(shí)現(xiàn)綠色碳捕獲和地下儲(chǔ)存。
二氧化碳爆破爆裂系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
城市或者居民區(qū)等規(guī)定不能爆破的區(qū)域的采礦、挖掘、拆除等爆破 。
采石場(chǎng)爆破、露天爆破。
公路、鐵路施工爆破爆裂 。
孤石、頑石爆破爆裂 。
煤礦欲裂開采、放頂煤松動(dòng)、煤倉(cāng)堵塞、區(qū)、高瓦斯區(qū)采掘爆破 。
金礦、有色等非煤礦采礦、掘進(jìn) 。
隧道、水利等施工爆破 。
氧化碳?xì)怏w爆破一般適用于石方工程、基坑開挖、貴重金屬礦和非金屬礦等地方。
二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳?jí)嚎s至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和啟動(dòng)裝置及電源線攜至爆破現(xiàn)場(chǎng)，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接啟動(dòng)裝置電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時(shí)，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩?，瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣眲∨蛎洰a(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時(shí)體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。
該設(shè)備又稱“二氧化碳?xì)怏w膨脹器”，是一種氣體爆破設(shè)備，它利用液態(tài)二氧化碳受熱瞬間變成氣體，體積急劇膨脹使得巖石分裂的原理研制而成。根據(jù)膨脹管的直徑分為3個(gè)型號(hào)，分別為73管、95管、105管，單管充入液態(tài)二氧化碳分別為1.6kg、3.3kg、7.0kg。該氣爆設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)：爆破具有本質(zhì)的安全特性。液態(tài)二氧化碳灌注速度快，無需管內(nèi)連線，無需驗(yàn)炮，安全警戒距離近，無安全隱患。適用于特殊環(huán)境下的爆破作業(yè)，如居民區(qū)，隧道，井下等環(huán)境，實(shí)施過程中無破壞性震動(dòng)和短波。無需進(jìn)行行政審批，簽訂合同即可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，施工速度快，無需火工庫(kù)，管理簡(jiǎn)便，操作易學(xué)，無需人員值守,材料來源豐富，可就地取材。增加效益，降低成本。
充氣步驟
1.將裝載機(jī)重量調(diào)至數(shù)值，調(diào)壓閥調(diào)至5kg壓力，等待溫度計(jì)指示燈亮，按下制冷按鈕，啟動(dòng)壓縮機(jī)制冷。2.將合格的監(jiān)督員固定在充氣平臺(tái)上，打開充氣平臺(tái)上的閥門。松開充氣頭閥的頂針，放出管道內(nèi)的氣體，重新設(shè)置充氣機(jī)重量表。
3.擰開充氣機(jī)的排氣閥，慢慢擰開二氧化碳罐的出液閥，直到完全打開。此時(shí)二氧化碳白霧排出，所以關(guān)閉排氣閥。當(dāng)充氣架排氣閥出現(xiàn)白霧二氧化碳時(shí)，關(guān)閉排氣閥使主管自然充氣，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥排氣，以降低主管溫度，便于充氣。
4.再次擰開打氣筒排氣閥，看到二氧化碳白霧后，關(guān)閉打氣筒排氣閥。打開打氣筒進(jìn)氣閥，當(dāng)打氣筒排氣閥出現(xiàn)二氧化碳白霧時(shí)，關(guān)閉排氣閥，按下打氣筒按鈕開始充氣，直至打氣筒自動(dòng)停止，迅速關(guān)閉打氣筒進(jìn)氣閥，擰緊充氣頭進(jìn)氣閥頂針。松開充氣框架的排氣閥，排出多余的二氧化碳。
5.拆下二氧化碳管道，將管道兩端放入裝滿水的桶中，檢查是否泄漏。每分鐘不能使用超過兩個(gè)氣泡。將管子放在裝配架上，以免承受充氣頭和放能頭的壓力。
6.禁止提前連接啟動(dòng)器。運(yùn)輸和操作時(shí)要小心，防止磕碰，禁止管道高溫暴露。
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