1.安全警戒：在爆破前，要在洞采現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置明顯的安全警戒標(biāo)志，劃定警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。安排專人負(fù)責(zé)警戒工作，確保警戒范圍內(nèi)的人員全部撤離到安全地帶。
2.激發(fā)爆破：當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒后，按照操作規(guī)程啟動(dòng)激發(fā)裝置，引發(fā)液態(tài)二氧化碳的汽化和爆破。在激發(fā)過程中，要密切觀察爆破現(xiàn)場(chǎng)的情況，記錄爆破的時(shí)間、聲音和效果等參數(shù)。

1.炮孔布置設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的結(jié)果和爆破要求，進(jìn)行炮孔的布置設(shè)計(jì)。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數(shù)需要綜合考慮巖石的性質(zhì)、爆破規(guī)模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據(jù)巖石的硬度和破碎要求進(jìn)行合理調(diào)整，以爆破時(shí)巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據(jù)洞采的掘進(jìn)深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業(yè)：使用合適的鉆孔設(shè)備，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行炮孔的鉆進(jìn)。在鉆孔過程中，要嚴(yán)格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質(zhì)量符合要求。同時(shí)，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導(dǎo)致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對(duì)炮孔進(jìn)行清理，去除孔內(nèi)的巖屑和雜物，炮孔的暢通。

1.爆破管裝填：將液態(tài)二氧化碳通過輸送設(shè)備緩慢地裝入爆破管中，同時(shí)要注意控制裝填量，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在裝填過程中，要密切觀察液態(tài)二氧化碳的充裝情況，防止泄漏和溢出。裝填完成后，要對(duì)爆破管進(jìn)行密封檢查，確保密封良好。
2.爆破管連接：將裝填好液態(tài)二氧化碳的爆破管依次連接起來，并與激發(fā)裝置連接。連接過程中要確保連接牢固、密封良好，防止在爆破過程中出現(xiàn)漏氣等情況。同時(shí)，要注意連接的順序和方式，確保激發(fā)裝置能夠準(zhǔn)確地激發(fā)每個(gè)爆破管。

在礦山開采、隧道挖掘等洞采工程領(lǐng)域，掘進(jìn)工作是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的爆破技術(shù)，如炸藥爆破，雖然能在一定程度上滿足掘進(jìn)需求，但存在諸多弊端，如安全隱患大、環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)周邊巖體擾動(dòng)大等。隨著科技的不斷進(jìn)步和社會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，一種新型的爆破技術(shù)——二氧化碳爆破技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并逐漸在洞采掘進(jìn)中得到應(yīng)用。二氧化碳爆破技術(shù)以其特的優(yōu)勢(shì)，為洞采掘進(jìn)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇，有望成為未來洞采工程中的主流爆破技術(shù)。

炸藥屬于易燃易爆物品，其生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用都受到嚴(yán)格的管制。使用炸藥進(jìn)行爆破作業(yè)需要辦理繁瑣的審批手續(xù)，涉及多個(gè)部門的監(jiān)管，審批時(shí)間長(zhǎng)，程序復(fù)雜。這在一定程度上影響了工程的進(jìn)度和效率。

炸藥爆破是基于炸藥的劇烈化學(xué)反應(yīng)釋放能量，這個(gè)過程難以控制。在炸藥的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，稍有不慎就可能引發(fā)爆炸事故。例如，炸藥在儲(chǔ)存時(shí)如果遇到高溫、明火、撞擊等情況，極易發(fā)生爆炸。在爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫、高壓和強(qiáng)烈的沖擊波，可能會(huì)導(dǎo)致飛石飛濺、地震波傳播，對(duì)周邊的人員和設(shè)備造成嚴(yán)重威脅。特別是在高瓦斯礦井中，炸藥爆炸產(chǎn)生的明火很容易引發(fā)瓦斯爆炸，造成重大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。