浮選機(jī)葉輪蓋板是浮選機(jī)的主要部件，它與泵的真空室負(fù)壓區(qū)相似，浮選礦漿被葉輪甩出，在蓋板下形成負(fù)壓吸氣，使礦漿自流、空氣自吸，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)礦漿循環(huán)。浮選機(jī)在工作中，葉輪處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，葉輪葉片中心區(qū)域產(chǎn)生的負(fù)壓，會(huì)使空氣不斷的向外部吸入氣體，而蓋板孔以及側(cè)孔會(huì)不斷的吸入礦漿，形成固-液-氣三相流。在離心力的作用下，三相流不斷向外運(yùn)動(dòng)，會(huì)對(duì)浮選機(jī)葉輪蓋板造成嚴(yán)重的沖擊和腐蝕。


在離心力的作用下，三相流不斷向外運(yùn)動(dòng)，會(huì)對(duì)浮選機(jī)葉輪蓋板造成嚴(yán)重的沖擊和腐蝕。這也是影響浮選機(jī)浮選性能的關(guān)鍵原因，因此提高浮選機(jī)葉輪蓋板的耐腐耐磨性才是關(guān)鍵，那么該如何提高呢？這就需要從材質(zhì)上來考量了。目前浮選機(jī)葉輪蓋板常用的材質(zhì)主要有鑄鐵葉輪蓋板、尼龍葉輪蓋板、聚氨酯葉輪蓋板和橡膠葉輪蓋板。這幾種葉輪蓋板材質(zhì)該怎么選呢？
1、鑄鐵葉輪蓋板
鑄鐵葉輪蓋板是早期浮選機(jī)常用材質(zhì)之一，其優(yōu)勢(shì)為硬度高、耐磨性能高，但其脆性大，因此不能承受沖擊載荷，且耐腐蝕性能較差，在浮選過程中，因物料的沖擊磨蝕，加上浮選藥劑的腐蝕，導(dǎo)致鑄鐵材料的使用壽命較短，跟換頻率高，一般為一個(gè)季度更換一次葉輪襯板。
浮選機(jī)葉輪蓋板材質(zhì)
浮選機(jī)葉輪蓋板材質(zhì)
鑄鐵葉輪蓋板在使用一段時(shí)間后，因磨蝕嚴(yán)重，葉輪和蓋板之間的間隙會(huì)增大，進(jìn)而造成浮選機(jī)充氣量不足和攪拌力度不足等，終出現(xiàn)浮選機(jī)礦漿流動(dòng)不順暢、浮選液面“翻花”等現(xiàn)象。
由于鑄鐵材質(zhì)的葉輪蓋板綜合使用率較差，已被逐漸淘汰，現(xiàn)多用于尼龍葉輪蓋板、聚氨酯葉輪蓋板和橡膠葉輪蓋板。
尼龍材質(zhì)的浮選機(jī)葉輪蓋板具有機(jī)械強(qiáng)度高、硬度高、韌性高、硬度高，機(jī)械減振能力好，滑動(dòng)性好、耐磨性能好、耐老化等優(yōu)勢(shì)，主要的是尼龍浮選機(jī)葉輪蓋板對(duì)于強(qiáng)酸強(qiáng)堿性物料具有很好的阻抗性，對(duì)于使用酸堿性選礦藥劑的浮選工藝，可選擇尼龍材質(zhì)的浮選機(jī)葉輪蓋板。
浮選機(jī)葉輪蓋板材質(zhì)
浮選機(jī)葉輪蓋板材質(zhì)
聚氨酯是一種度的耐磨材料，它具備橡膠的高彈性，也具備塑料專有的強(qiáng)度，選作為浮選機(jī)葉輪蓋板材質(zhì)，能有效延長浮選機(jī)葉輪蓋板壽命。較比鑄鐵材料，聚氨酯的生命周期可延長5~6倍。聚氨酯耐油性非常強(qiáng)，真對(duì)鉬礦浮選，在浮選作業(yè)中需選用煤油作為浮選藥劑時(shí)，選擇聚氨酯浮選機(jī)葉輪蓋板比較適合。

橡膠材質(zhì)的葉輪蓋板應(yīng)用較多的是耐磨橡膠材質(zhì)。耐磨橡膠葉輪蓋板主要采用的是新型"液態(tài)納米配方?常溫高頻固化"制膠工藝，在耐磨性、回彈性、撕裂性等方面均有良好的效果，其耐磨指數(shù)達(dá)128%、回彈達(dá)到80%、抗拉強(qiáng)度達(dá)到23.5MP、撕裂強(qiáng)度達(dá)到168N/mm。
耐磨橡膠葉輪蓋板抗撕裂性能強(qiáng)、耐磨性能強(qiáng)，對(duì)于強(qiáng)腐蝕性物料處理相對(duì)較弱，因此，除了腐蝕性強(qiáng)的物料或藥劑外的金屬、非金屬礦礦均可選擇耐磨橡膠材質(zhì)的浮選機(jī)葉輪蓋板。

上述闡述的鑄鐵、尼龍、聚氨酯及橡膠幾種材質(zhì)的葉輪蓋板優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)及選擇方向，僅供參考和學(xué)習(xí)，在實(shí)際選擇中，需要通過選礦試驗(yàn)，來確定終的選礦工藝及選礦藥劑等，需要跟綜合考慮然后選擇符合條件的浮選機(jī)葉輪蓋板。

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