干式銅米機是指銅米機采用的是分選過程中不加水的分選方式,主要采用氣流分選或靜電分選等方法進(jìn)行分選。濕式銅米機思路主要來源于選礦,采用重力搖床分選,以水為流體,在水流沖洗和床面振動作用下,基于銅粒和塑料顆粒的密度不同而達(dá)到分選的目的，目前,國內(nèi)的銅米機采用兩級破碎+氣流分選+靜電分選。

傳統(tǒng)銅米機中破碎設(shè)備合適的破碎對象是線纜中金屬導(dǎo)體直徑與刀間距相同的情況,即線型單一的廢舊線纜,而實際中線纜的狀態(tài)是雜亂無章的,破碎設(shè)備在處理亂線(線纜直徑大小不一)時會造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

用焚燒法回收廢舊電線電纜中的銅（或鋁）造成環(huán)境污染，回收的銅（或鋁）因燒 損氧化造成品位降低以及不能回收塑料外皮等嚴(yán)重問題出發(fā)，較詳細(xì)地論述廢舊電線電纜回收處理設(shè)備的技術(shù)特點、工藝流程以及設(shè)備的選型和綜合利用情況。

干式廢舊電線電纜線分離拆解回收設(shè)備，包括操作臺和設(shè)置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風(fēng)送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述旋風(fēng)送料裝置兩側(cè)分別設(shè)置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風(fēng)送料裝置為中心相對設(shè)置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎裝置，沿先后順序相應(yīng)為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置設(shè)置、震動氣流分選裝置的運行步驟在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行分離拆解。通過增加輔助裝置、旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細(xì)致合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設(shè)備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網(wǎng)線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。

焚燒法：該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅。火燒取銅，電線在焚燒的過程中，銅線的表明嚴(yán)重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。