12年
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銠水回收,銠催化木質(zhì)素制備石墨烯的綠色路徑
美國萊斯大學(xué)開發(fā)的Rh-Fe/碳化硅催化劑,在800℃下將木質(zhì)素直接轉(zhuǎn)化為少層石墨烯(產(chǎn)率85%)。同步輻射分析顯示,銠促進(jìn)芳香環(huán)脫氧縮合的同時,鐵防止過度石墨化。相比Hummers法,該工藝省去強(qiáng)酸氧化步驟,廢水排放減少99%,生產(chǎn)成本從$120/kg降至$18/kg,已用于動力電池導(dǎo)電劑生產(chǎn)。
銠水回收,銠催化海水直接制氫的耐氯腐蝕技術(shù)
澳大利亞CSIRO開發(fā)的Rh-NiS?/NiP催化劑,在天然海水中析氫過電位僅35mV@10mA/cm2,且抗Cl?腐蝕性能鉑100倍。通過銠水熱合成構(gòu)建的硫空位-Rh協(xié)同位點,可排斥Cl?吸附同時促進(jìn)H?O解離。西澳海岸的漂浮式制氫平臺測試顯示,該系統(tǒng)連續(xù)運行180天無性能衰減,每公斤氫氣耗電降至42kWh。
銠水回收,銠催化聚烯烴升級回收的化學(xué)方法
陶氏化學(xué)開發(fā)的RhH(PPh3)4催化體系,可在160℃下將聚乙烯選擇性裂解為α-烯烴(C6-C18,選擇性>85%)。與熱裂解相比,該方法產(chǎn)物分布集中度提高3倍,且無需氫氣環(huán)境。1噸LDPE塑料通過該工藝可產(chǎn)出670kg值烯烴,經(jīng)濟(jì)收益增加240美元。目前已在德國建成2000噸/年的示范裝置,關(guān)鍵突破在于銠水與離子液體的協(xié)同催化作用。
銠水回收,銠合金在6G太赫茲波導(dǎo)中的損耗控制
華為開發(fā)的Rh-Ag復(fù)合波導(dǎo)(Rh含量3%),在140GHz頻段傳輸損耗僅0.15dB/cm(純銀波導(dǎo)0.35dB/cm)。性原理計算表明,銠抑制了表面電子散射,使趨膚深度優(yōu)化至0.8μm?;緶y試顯示,該技術(shù)使太赫茲信號覆蓋半徑擴(kuò)大40%,功耗降低22%,已應(yīng)用于6G原型系統(tǒng),預(yù)計2030年商用。
銠水回收,銠基催化劑在氫燃料電池汽車中的突破性應(yīng)用
現(xiàn)代NEXO氫能車采用新型Rh-Pt/C陰極催化劑,使燃料電池堆功率密度提升至4.4kW/L(較上一代提高30%)。關(guān)鍵突破在于銠水熱解法合成的核殼結(jié)構(gòu)納米粒子,其中2-3個原子層的銠包裹鉑核,既降低鉑用量40%,又通過應(yīng)變效應(yīng)將氧還原活性提高5倍。在-30℃冷啟動測試中,含銠催化劑系統(tǒng)僅需18秒即可達(dá)到滿功率輸出,遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(60秒)。
銠水回收,銠基納米流體發(fā)電機(jī)實現(xiàn)海水滲透能利用
法國CNRS設(shè)計的Rh-MoS?異質(zhì)結(jié)構(gòu)納米通道,在鹽度梯度下輸出功率密度達(dá)36W/m2(是傳統(tǒng)膜的7倍)。機(jī)理研究表明,銠的功函數(shù)(4.98eV)優(yōu)化了離子選擇性傳輸,轉(zhuǎn)換效率突破35%。挪威建設(shè)的示范電站年發(fā)電量預(yù)計達(dá)2.1GWh,可供600戶家庭使用,成本比反電滲析技術(shù)低58%。
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