地坪漆是現(xiàn)在用的比較多的一種，廣泛用在倉庫、車間、超市、停車場等場合，具有耐磨抗壓色彩鮮艷等優(yōu)點，不同的地坪漆性能不同，根據(jù)不同的需求去選擇地坪漆，在地坪漆施工前都要對地面進行處理，現(xiàn)在我們就來了解下地坪漆施工地面處理要求
1、基礎素地以水泥粉光面或磨石地為準。
2、素地需養(yǎng)生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
4、清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
5、清除積水，并使潮處干燥。
6、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
7、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
8、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器清潔。
9、用環(huán)氧砂漿補平地面。
10、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清潔。如果地面基礎不做好，非常影響整個地坪漆漆膜的效果，因此在做地坪之前要對地面進行很好的處理。

地坪漆的種類有很多,而為常用的是環(huán)氧地坪漆,我們以此種漆為例,來講解一下相關知識。
環(huán)氧地坪漆的性能特點:
1、無縫防塵,防潮,便于清潔;
2、耐酸、堿、防霉性佳;
3、色彩任選,美觀亮麗;
4、施工快捷附著力強,柔韌性好,維護方便,成本經(jīng)濟;
5、厚度0.3-0.5mm;
6、使用年限一般為3-5年。
薄涂型環(huán)氧地坪漆施工工藝:
1、防水處理:基礎地面打磨平整吸塵,除雜質(zhì);一樓地面需已做好防水處理;
2、素地處理:依素地狀況做好修補,打磨,除塵;
3、環(huán)氧底漆:采用封閉性及附著力特強環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;根據(jù)地面情況涂刷底漆,涂量要足,通常使用量是0.15kg-0.2kg;
4、環(huán)氧中涂:將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布數(shù)道;地面情況不好可以做砂漿中涂層,無溶劑中涂和石英砂混合使用,使用量0.25kg左右;
5、環(huán)氧批土:依實際需要施工數(shù)道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準;無溶劑中涂和粉混合使用,封閉砂漿層細孔,不計算厚度,使用量0.2kg左右;
6、環(huán)氧面漆:可涂刷環(huán)氧自流平面漆,普通環(huán)氧面漆;涂刷兩遍,完工后整體地面光亮潔凈,顏色均一,無空鼓,漆膜飽滿,遮蓋力強,硬度耐磨損性好,使用量0.3kg。
7、施工完成:24小時后方可上人,7天后方可重壓。(25℃為準,低溫開放時間需適度)。

舊漆膜上的地坪漆修補有幾個技巧：涂裝好的環(huán)氧地坪漆，在使用過程中，有時會碰到人為的一些損壞，那么，在維修涂裝中，常常出現(xiàn)舊漆膜并未損壞，而需涂漆的情況；也有某些面漆失效，而底漆依然完好的情況。確認漆膜是否失效且出現(xiàn)弊病，重新涂裝新漆，具有如下技巧：
1、舊漆膜出現(xiàn)粉化、失光、生銹、起泡、剝落、開裂、沾污、長霉等現(xiàn)象時，程度輕的可用細砂紙或洗滌劑清除失效漆膜、沉屑、污損后，采用第五章第三節(jié)的弊病防治措施進行補救后，重新涂裝。嚴重的弊病，涂層已經(jīng)不完整，失去保護功能的場合，則應去掉涂層，重新涂裝；
2、舊漆膜過厚、發(fā)脆或與新設計的涂料不適應、不配套，應予以除去；
3、將舊漆膜除去失效部分，直到完好、堅硬、附著良好的漆膜，其下不得有銹或起泡，與底材附著力很高,不能入其底下的鈍的刀片起層。漆膜表面需除塵、油和其他附著污物；
4、留在區(qū)域邊緣準備再涂的牢固附著的漆膜加工成羽狀，以使再涂裝表面具有光滑的外觀。為了增強與新涂料的附著強度，一般可將舊漆膜打毛處理；
5、進行再涂裝所用的涂料一般較好與較初涂覆所用的涂料相同。可在舊漆膜上涂覆符合配套原則的其他品種涂料，但需預先在局部做實驗。如環(huán)氧做底漆，可在其上涂裝各種品種的涂料。

一般平厚度在2mm左右。廠房地坪漆施工方案如下：一、施工環(huán)氧地坪前期工作：A.測量施工地坪的表面含水率，應小于8%；B.測量施工環(huán)境的空氣濕度，應小于75%；C.測量施工環(huán)境溫度，應大于0℃；D.測量施工地坪的平整度；E.測量施工地坪的實際施工面積.二、施工環(huán)氧地坪基層處理工作：a.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；b.清除原先地坪的潮濕部分；c.對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補；d.對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補；e.a-d步驟完成后，進行打磨處理。三、環(huán)氧平涂地坪施工工藝A、前期工作a.測量施工地坪的表面含水率，應小于8%；b.測量施工環(huán)境的空氣濕度，應小于75%；c.測量施工環(huán)境溫度，應大于0℃；d.測量施工地坪的平整度；e.測量施工地坪的實際施工面積。B、基層處理a.清除原先地坪舊油漆及涂料斑點；b.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；c.清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮濕部分；d.對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補；e.對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補；f.a-e步驟完成后，進行打磨處理，耐磨地坪及水磨石地坪須噴砂處理。2mm及以上環(huán)氧自流平a.底漆用長毛滾筒蘸聚氨酯甲組分，滿涂地坪；稍干后有部分吸油量較大部分會有泛白現(xiàn)象，應補涂甲組分；b.刮環(huán)氧砂漿用中涂主劑：固化劑：40-7石英砂：50-00目石英砂：270目石英粉＝3：1：3：3：2(重量比)攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧砂漿，用平刀刮板滿刮一遍，厚度控制在刮一遍環(huán)氧砂漿厚度為1mm，重復b步驟直到規(guī)定厚度；c.刮膩子底漆干燥后，用自流平主劑：固化劑：石英粉=4：1：5(重量比)攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧膩子，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補；d.鏝環(huán)氧自流平面層膩子干燥后，用自流平主劑：固化劑=4：1(重量比)攪拌均勻后，靜置3分鐘并用60目篩網(wǎng)過濾后，鏝涂環(huán)氧自流平面層，一邊鏝涂一邊用消泡滾筒消泡。

地坪漆施工常見問題及解決方法
1、滲色問題：滲色是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的漆時，底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象。產(chǎn)生滲色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3沒涂底或底材中含有色物質(zhì)，4底漆中含有有機。
2、漆面較花問題：是指涂膜表面色彩局部不均勻，出現(xiàn)斑痕，條紋和色相雜亂的現(xiàn)象，原因主要是由于施工過程中，施工沒有充分攪拌均勻、涂抹不均勻以及涂料組分變質(zhì)等造成。
3、地坪漆表面泛白問題：是指施工作業(yè)完成后，地表涂層的涂抹出現(xiàn)泛白現(xiàn)象，原因有幾點：空氣中的濕度過高或者溫度過低，水汽在涂膜上結霜，造成里面的胺析出，產(chǎn)生白霧集結在表面。
4、地坪漆起皺魚眼問題：皺是在涂膜干燥過程中因里層和表層干燥速度的差異表層急劇收縮向上收攏使涂膜表面出現(xiàn)不平或無規(guī)則線狀等現(xiàn)象;魚眼是涂料施工后部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的異物影響涂料不均勻附著產(chǎn)生抽縮而露出被涂面的現(xiàn)象;是涂料在涂裝后因溶劑急劇揮發(fā)使漆液來不及補充而形成許多圓形的小圈或像皮革的毛孔那樣的針狀小孔的現(xiàn)象
5、地坪漆起皺，有針孔問題：涂膜表層出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，主要原因是漆面內(nèi)外層干燥速度不一致造成表層收攏起皮、針孔是因為固化劑與涂料混合時，因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷逸出，在涂膜留下痕跡而成為針孔。
6、地坪漆環(huán)形山孔問題：基面的密實性不均勻或是填料的分散不足都會導致地面像不沾油一樣出現(xiàn)環(huán)形的孔，我們叫做環(huán)形山孔。解決方法是施工定要仔細檢查基面，有問題的需要認真處理，然后才可以施工漆。選擇分散性好的填料，并加強對材料質(zhì)量的管理工作。
7、地坪漆粗糙、開裂問題：粗糙現(xiàn)象是指表層有大小不同的顆粒狀物質(zhì)出現(xiàn)，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的雜質(zhì)及外界灰塵所導致。地表開裂現(xiàn)象是因為原材料和施工質(zhì)量問題，導致漆層附著力下降，在外界作用力影響下，出現(xiàn)掉皮開裂的現(xiàn)象。
8、地坪漆脫落露底度不良問題：脫落是因為地坪開裂對底材失去原有的附著力在外力的作用下涂膜成小部分或整張揭皮脫離物面的現(xiàn)象：露底和度不夠多半是原材料的問題和施工的原因?？傊胍龊玫脑捯欢ㄒx用好的材料和使用的施工隊因為才是品質(zhì)的保障。
9、地坪漆固化過慢：固化過慢就是環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下(10°C)固化反應變慢。5°C一下是禁止施工。這個現(xiàn)象和黏度有著很大的關系，溫度越低，黏度就會越高，那么就會比較難施工。固化時間過長會造成涂膜沾染灰塵、沙粒等贓物，甚至會拖慢工期。還有一點就是在施工現(xiàn)場加溶劑也會造成固化過慢，因為溶劑的揮發(fā)會帶走一部分熱量而冷卻涂膜。

對基礎地面的平整度、含水率、地面強度要求比較高，直接關系著環(huán)氧樹脂地坪漆施工后的質(zhì)量，如果地面不達標，就會出現(xiàn)起泡、脫層、起殼等現(xiàn)象。因此，施工環(huán)氧樹脂地坪漆之前需要對基礎地面進行檢查，主要包括以下內(nèi)容：
1、地面平整度?？捎?m直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高初進行標記，一遍打磨，對過低初采用砂漿進行修補。
2、基層含水率檢查。向客戶了解混凝土已養(yǎng)護時間，底層有沒有施工防水層，在養(yǎng)護期間的天氣狀況等基本情況，并采用混凝土含稅率測量儀對基材含水率進行測量，以便綜合分析。
【測量采用如下原則選擇】
①底層;
②靠近門窗或外墻處;
③混凝土澆筑完工后積過水的地點。
3、混凝土強度檢查。主要檢查混凝土表面是否由起砂現(xiàn)象，是否有空鼓現(xiàn)象，然后作好標記并記錄。對強度較差的混凝土，處理時應特別注意，涂裝前吸塵后再用混凝土加強型底漆(利于滲透的底漆)大地，使之盡量深入滲透。局部空鼓應用灌漿料修補。