粉碎機是一種粉碎加工的機械，工作原理是利用活動齒盤和固定齒盤的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。

機器中裝存降溫裝置，使機溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機電機轉速5000轉/分。本機采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊

使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

　　2、主軸運轉方向符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。

　　3、檢查電器是否完整。

　　4、檢查機器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉

物料在粉碎定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、機器上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，機器正常運轉。

　　7、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。

定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。

2、潤滑：凡裝有油杯的地方，開機前注入適當潤滑油，對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時，保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。

(a)電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉子的同心度。

(b)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)2個軸頭同心。

原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以整體的匹平衡。

(e)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

(a)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

、旋轉手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。

2、旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。

3、關閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。

4、打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。

5、關上出料門蓋