橡膠促進(jìn)劑在橡膠制品行業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用。橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水水質(zhì)復(fù)雜，廢水中難降解物質(zhì)含量高，要采取合理的橡膠促進(jìn)劑廢水處理方法將其處理達(dá)標(biāo)之后才能排放。

目前橡膠助劑廢水處理方法主要有物化+生化組合處理技術(shù)、樹(shù)脂吸附技術(shù)、膜分離技術(shù)、簡(jiǎn)單的蒸餾技術(shù)、萃取技術(shù)、濕法催化氧化技術(shù)等處理方法技術(shù)。

物化+生化組合這種方法技術(shù)的一大缺點(diǎn)就是只將污染物進(jìn)行了簡(jiǎn)單的轉(zhuǎn)移或稀釋排放，耗費(fèi)了大量的水處理藥劑，不但費(fèi)用高，還會(huì)造成二次污染，大量無(wú)機(jī)鹽排放到環(huán)境中會(huì)造成土壤鹽堿化的危害。有的助劑廢水如硫化促進(jìn)劑NS廢水經(jīng)過(guò)生化處理后水會(huì)變色而且色度會(huì)增加，達(dá)不到相關(guān)的排放要求。樹(shù)脂吸附法會(huì)因孔堵塞而失效。膜分離技術(shù)對(duì)懸浮固體和酸堿性要求高， 需要對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，不適合。經(jīng)過(guò)萃取法處理后的廢水的鹽分含量沒(méi)有改變。如果廢水只采用簡(jiǎn)單的蒸餾蒸發(fā)法處理，雖然能夠?qū)o(wú)機(jī)鹽和水進(jìn)行分離，但出水仍然會(huì)含有一些有機(jī)污染物，水質(zhì)仍然達(dá)不到排放的要求。

橡膠促進(jìn)劑廢水偏堿性，其pH值高，在橡膠促進(jìn)劑廢水處理過(guò)程中先用酸將其中和，降低pH值，有利于后續(xù)處理中各種菌類(lèi)及酶制劑作用于水體。有些菌類(lèi)在高鹽濃度下不能有效的發(fā)揮其作用，因此，采用多效蒸發(fā)脫鹽處理，可以為菌類(lèi)及酶制劑提供優(yōu)良的作用環(huán)境，還可以將水、鹽、有機(jī)物有效分離、蒸發(fā)水可以作為生產(chǎn)方法用水回用到生產(chǎn)當(dāng)中去，既減少了廢水的排放又實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，減輕了淡水資源缺乏的壓力。廢水通過(guò)蒸發(fā)處理還可以回收大量的無(wú)機(jī)鹽，產(chǎn)生的無(wú)機(jī)鹽經(jīng)過(guò)精制凈化后可以出售，增加經(jīng)濟(jì)效益，另外還可以回收部分有價(jià)值的有機(jī)物，生產(chǎn)廢水通過(guò)綜合利用，可以降低處理費(fèi)用。通過(guò)這種橡膠促進(jìn)劑廢水處理方法不僅可以實(shí)現(xiàn)一定的經(jīng)濟(jì)效益，也可實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)。

目前橡膠回收企業(yè)對(duì)于硫化橡膠粉的利用關(guān)注度不夠，大都很難跳出傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)的固思維模式，不容易輕易改變與創(chuàng)新。當(dāng)今世界的技術(shù)發(fā)展日新月異有，廢橡膠利用也不例外，硫化橡膠粉加工利用在目前國(guó)內(nèi)橡膠回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護(hù)問(wèn)題加大的背景下，如何實(shí)現(xiàn)廢舊橡膠由回收加工生產(chǎn)再生膠向膠粉直接加工為材料或產(chǎn)品應(yīng)用的轉(zhuǎn)變值得企業(yè)關(guān)注。為進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)廢舊橡膠回收環(huán)保利用技術(shù)發(fā)展，建議回收橡膠企業(yè)重視并積極開(kāi)展硫化橡硫化膠粉的應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)，為廢舊橡膠回收利用的提供新的環(huán)保解決方案。

促進(jìn)劑：

硫化是高分子材料從塑性或熱塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化為彈性（熵彈性）狀態(tài)的過(guò)程。這與四種類(lèi)型的橡膠助劑有關(guān)：硫化劑/交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、防焦劑、活性劑。硫化劑和促進(jìn)劑的區(qū)分并不是一件簡(jiǎn)單的事情，一些產(chǎn)品如四甲基二硫代秋蘭姆，就可以起到這兩方面作用。硫黃硫化系統(tǒng)中的促進(jìn)劑并不是通常意義上的催化劑。作為一條規(guī)律，它們?cè)诜磻?yīng)中被消耗掉（化學(xué)變化）或者以某種方式影響著硫化膠的特性，而一個(gè)真正的催化劑是沒(méi)有這些特性的。因此促進(jìn)劑對(duì)交聯(lián)動(dòng)力學(xué)的影響方面不能進(jìn)行單一的考慮；它們對(duì)硫化膠性能的影響，包括耐老化性能、返原傾向、強(qiáng)力和彈性性能等。

促進(jìn)劑系統(tǒng)通常使用兩種、三種或更多品種并用；當(dāng)并用比例相差很遠(yuǎn)（如次磺酰胺加少量的TMTD）時(shí)就可以將一種是主促進(jìn)劑，另一種是副促進(jìn)劑。當(dāng)兩種用量相近時(shí)，這種區(qū)分就比較武斷。在一個(gè)簡(jiǎn)單的硫化系統(tǒng)中，如硫黃加促進(jìn)劑，包括兩個(gè)基本的特性：交聯(lián)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。通常硫化曲線要盡可能的接近理性的直角曲線，反應(yīng)時(shí)間（硫化時(shí)間減流動(dòng)時(shí)間）要盡可能短。

橡膠促進(jìn)劑是天然橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠和再生橡膠的后效性促進(jìn)劑，通常用于制造電纜、膠帶、橡膠鞋、內(nèi)輪胎、彩色產(chǎn)品等，特別適用于堿性強(qiáng)的炭黑橡膠材料。