雷蒙磨粉機在安裝前對操作人員進行必要的技術(shù)培訓，使之了解雷蒙磨粉機的原理性能，熟悉雷蒙磨粉機操作規(guī)程。
雷蒙磨粉機在使用過程當中，應(yīng)有固定人員負責看管，操作人員具備一定的技術(shù)水平。
為使雷蒙磨粉機正常，應(yīng)制定設(shè)備“設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度”，方能磨粉機長期安全運行。同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
雷蒙磨粉機使用一段時間后，應(yīng)進行檢修，同時對磨輥、磨環(huán)、鏟刀等易損件進行檢修更換處理。磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進行仔細檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
停機時，先停止進料，主機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使殘留的物料繼續(xù)進行研磨。約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動機，停止研磨工作。其后再停止風機電機和分析器電機。

高壓懸輥磨粉機性能特點：
產(chǎn)量高：與其他磨機相比，在同等動力條件下，高壓懸輥磨粉機的產(chǎn)量可提高10%-30%。
細度高：物料的成品細度可在0.613毫米到0.033毫米之間調(diào)整，部分物料細可達到0.013毫米（1000目）。
適用性強：可針對莫氏硬度9.3級以下的各種物料進行加工粉碎。
除塵效果好：除塵效果完全達到國家粉塵排放標準，有利于環(huán)保生產(chǎn)。
密封性能好：研磨裝置采用重疊式多級密封，了良好的密封效果。
磨輥、磨環(huán)更換周期長：剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。

超細雷蒙磨的工作原理基于磨輥在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力和碾壓力。工作時，物料從進料斗加入，磨輥在主機梅花架上公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，通過離心力向外擺動并緊壓于磨環(huán)。鏟刀將物料鏟起并送入磨輥與磨環(huán)之間，通過磨輥的滾動碾壓達到粉碎物料的目的。之后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)分析器分選后，細度合乎規(guī)格的粉末隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。

超細雷蒙磨設(shè)備特點
節(jié)能：超細雷蒙磨采用的粉碎技術(shù)和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得能耗降低，而產(chǎn)量和磨粉效率顯著提高。
成品細度高：通過調(diào)整分析器和風機的參數(shù)，可以控制成品的細度，滿足不同行業(yè)對粉末粒度的要求。
適應(yīng)性強：超細雷蒙磨適用于多種物料的粉碎加工，如石英、長石、瓷土、膨潤土等，且對物料的濕度和硬度有一定的適應(yīng)性。
結(jié)構(gòu)緊湊：整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝和操作。
環(huán)保性能好：采用的除塵技術(shù)和密封設(shè)計，有效減少粉塵外溢，達到國家粉塵排放標準。

石灰石雷蒙磨粉機的工作原理基于磨輥和磨環(huán)的擠壓破碎作用。在離心力的作用下，磨輥被緊緊壓在磨環(huán)上，物料被輸送裝置送至磨環(huán)與磨輥之間。在此過程中，研磨壓力使物料破碎成粉末。隨后，風機將粉狀物料吹起，通過分析儀對物料進行進一步處理，符合細度要求的物料被收集，而未達到要求的物料則返回研磨室繼續(xù)研磨。
石灰石雷蒙磨粉機主要由主機、風機、分析儀、管道除塵系統(tǒng)等部分組成，并可配置破碎機、提升機、料倉、電磁振動給料機、電氣控制柜等，以適應(yīng)不同用戶的需求。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼等關(guān)鍵部件組成。

在選購雷蒙機磨粉機時，建議考慮以下因素：
物料特性：根據(jù)物料的硬度、濕度和粒度等特性，選擇合適的設(shè)備型號和配置。
生產(chǎn)需求：根據(jù)生產(chǎn)需求確定設(shè)備的生產(chǎn)能力和細度要求。
品牌與廠家：選擇品牌和信譽良好的廠家，確保設(shè)備的質(zhì)量和售后服務(wù)。
價格與性價比：在綜合考慮設(shè)備性能、價格和服務(wù)等因素的基礎(chǔ)上，選擇的產(chǎn)品。