ETFE--加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動性較差，而且對成型模具有較強的粘著力，因而ETFE成型時模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預(yù)成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。

ETFE結(jié)構(gòu)與特點:ETFE具有密度小、耐、易加工、韌性好、耐化學腐蝕、耐候、光學和電學性能好等特點，ETFE共聚物的熱穩(wěn)定性隨著TFE含量的增加而變大，當其含量大于50%時，熔融溫度與分解溫度的差值將變得很大，用通用方法即能夠?qū)λ霉簿畚镞M行加工。本體聚合的ETFE的熔點與聚合組分有很大的關(guān)系，在熔融曲線上會出現(xiàn)兩個值，當TFE小于48%時，兩個極值溫度相差較大，低溫點與低分子量部分，尤其是含E單元較多的鏈段相關(guān)；當TFE的含量為48%-50%時，兩極值極為接近，呈一個雙分布峰。懸浮聚合的ETFE的熔融曲線僅出現(xiàn)單峰，說明了其結(jié)構(gòu)和化學的均勻性較好。與FEP和PFA的無規(guī)結(jié)構(gòu)不同，ETFE具有交替結(jié)構(gòu)，與PTFE和FEP相比，ETFE除耐熱溫度稍低外，保持了優(yōu)良的電性能、耐化學性和耐老化性。同時乙烯的引入大大提高了共聚物的耐輻照性，其力學性能的改善也很，如韌性、硬度、冷流和抗蠕變性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸穩(wěn)定性可與尼龍或聚媲美。為了提高ETFE的高溫力學性能，目前商品化的ETFE樹脂一般都含有少量的第三單體。ETFE樹脂的合成可以采用本體聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工藝。

ETFE加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動性較差，而且對成型模具有較強的粘著力，因而ETFE成型時模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預(yù)成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應(yīng)采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長徑比為20，壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應(yīng)控制在300℃以上。由于結(jié)晶速度快，成型收縮率較大，在成型過程中應(yīng)注意避免制品出現(xiàn)裂紋。對于成型設(shè)備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應(yīng)使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應(yīng)鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉(zhuǎn)成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到厚為5mm的涂覆層。