手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開(kāi)，其效率低成本高，對(duì)于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車(chē)線、網(wǎng)線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工成本是越來(lái)越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來(lái)越少。
焚燒法：該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質(zhì)直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅。火燒取銅，電線在焚燒的過(guò)程中，銅線的表明嚴(yán)重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過(guò)燃燒線皮對(duì)環(huán)境的污染較大。在國(guó)家強(qiáng)抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

機(jī)械剝皮法：該方法采用的是剝線機(jī)設(shè)備，其屬于半機(jī)械化操作，需要一個(gè)人工，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車(chē)線、家電線、網(wǎng)線、電子線等原料，使用剝線機(jī)設(shè)備是不適合的。
機(jī)械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過(guò)粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開(kāi)，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車(chē)線、摩托車(chē)線、電動(dòng)車(chē)線、網(wǎng)線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料，同時(shí)相對(duì)于機(jī)械剝皮設(shè)備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強(qiáng)度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機(jī)設(shè)備因?yàn)椴挥盟吹奶攸c(diǎn)，在現(xiàn)在嚴(yán)查環(huán)保的今天，其市場(chǎng)需求量的比較大的。

化學(xué)法：一提到“化學(xué)”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問(wèn)題。的確，該方法要使用化學(xué)藥水，通過(guò)藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開(kāi)。而問(wèn)題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會(huì)造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實(shí)驗(yàn)階段，并沒(méi)有真正投入民用。
冷凍法：一聽(tīng)就比較高大上一些，該方法也是上世紀(jì)90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線電纜在低溫下被冷凍進(jìn)而變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)行，也并沒(méi)有投入實(shí)際生產(chǎn)。

什么是補(bǔ)償電纜？
補(bǔ)償電纜是指在長(zhǎng)期浸水及較大水壓下，具有良好電氣絕緣性能，可供500V及以下交流電壓的潛水電機(jī)傳輸電能用電纜，補(bǔ)償電纜外層護(hù)套采用防水橡膠套，彎曲性良好，可時(shí)常移動(dòng)使用。
補(bǔ)償電纜的作用：
用于延伸多點(diǎn)熱電極和移動(dòng)熱電偶冷端，和顯示儀表連接，構(gòu)成多點(diǎn)測(cè)溫系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)償電纜采用氟塑料絕緣層與護(hù)層，具有耐酸、堿，耐磨，耐油與不燃特性。

氟塑料電纜用來(lái)專(zhuān)指以氟塑料為外套的電線電纜。氟塑料電纜具有優(yōu)良的耐候性、耐熱性，摩擦系數(shù)較小，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有較好的電絕緣性能。因此氟塑料電纜在石油、冶金、化工、電力、航天等環(huán)境惡劣的行業(yè)有著重要用途。在電線電纜的生產(chǎn)中，常用的氟塑料有聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯和乙烯共聚物等，用以制造各種耐熱、耐高溫絕緣電線、測(cè)(油)井電纜、地質(zhì)探測(cè)電纜、加熱電纜，F(xiàn)級(jí)和H級(jí)電機(jī)引接線，耐輻照電線，電磁線，射頻同軸電纜，煤礦用阻燃電纜的A型電纜等。

由于氟塑料原料價(jià)格較高，電纜生產(chǎn)擠出工藝難度大，在生產(chǎn)過(guò)程中材料擠出時(shí)會(huì)有有毒氣體排出，所以氟塑料電纜的生產(chǎn)成本高，其市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格也較高。以下為氟塑料電纜擠出工藝的幾個(gè)注意點(diǎn)：

1、擠出方式的選擇

含氟塑料熔體的熔融粘度，在熱塑性氟塑料的加工過(guò)程中，不宜采用壓力式擠出，依據(jù)熔體有足夠的強(qiáng)度且允許拉伸，故可采用套管式模具擠出方式生產(chǎn)氟塑料電線電纜。

2、擠出模具

套管式模具擠出時(shí)，模具是熱塑性氟塑料擠出工序中關(guān)鍵的影響因素，不合適的模具可能會(huì)造成松套、熔體斷裂、表面波紋、外徑波動(dòng)大等問(wèn)題出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)可能無(wú)法擠出成型。在實(shí)際生產(chǎn)中，控制合理的拉伸系數(shù)以確保絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應(yīng)小于1.0，否則會(huì)出現(xiàn)絕緣松套現(xiàn)象，尤其是單線擠出時(shí)，其值應(yīng)調(diào)到1.05～1.15之間，但DRB值不能大于1.2，否則會(huì)在擠出速度較快時(shí)出現(xiàn)熔融椎體破裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般情況下，熱塑性氟塑料擠出模具的承線長(zhǎng)度不超過(guò)15mm比較合適。對(duì)于加工線徑較大，拉伸比DDR在5～10之間的情況下，需將擠出模具的承線長(zhǎng)度提高到12mm左右，以便加大模具內(nèi)熔融樹(shù)脂的壓力和減小擠出外徑的波動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。

3、擠出溫度

擠出熱塑性氟塑料時(shí)，其溫度的設(shè)定與所擠出的線徑和速度成正比關(guān)系，線徑越大，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高，那么設(shè)定的溫度也越高。在擠出過(guò)程中，通過(guò)觀察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當(dāng)。若溫度過(guò)低，則會(huì)導(dǎo)致絕緣應(yīng)內(nèi)應(yīng)力的存在而開(kāi)裂；受熱過(guò)度則會(huì)導(dǎo)致氟塑料局部發(fā)生分解，造成電纜絕緣或護(hù)套表面存在氣泡，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，線芯進(jìn)入機(jī)頭前應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱，在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩，避免溫度變化導(dǎo)致熔融椎體粘度變化，而影響擠出速度及產(chǎn)品質(zhì)量。

4、冷卻控制

氟塑料是一種結(jié)晶型有機(jī)高分子材料，所以不宜采用定型冷卻驟冷方式，由于氟塑料的擠出溫度較高，所以冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)達(dá)到材料晶核生長(zhǎng)速度和晶粒生長(zhǎng)速度的佳比例。擠出后的絕緣或護(hù)套應(yīng)采用分段冷卻方式進(jìn)行冷卻，即水槽水溫從高到低進(jìn)行設(shè)置，避免冷卻造成松套或在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力。

數(shù)據(jù)電纜主要分為兩種：一種是美洲推行的100Ω電纜，主要是針對(duì)非屏蔽類(lèi)雙絞線（UTP:Unshielded Twisted Pair）；另一種是歐洲推行的150Ω電纜，主要是針對(duì)屏蔽類(lèi)雙絞線（STP:Shielded Twisted Pair）。

隨著光通信技術(shù)的高速發(fā)展，我國(guó)有線通信網(wǎng)的骨干網(wǎng)和局間中繼線路已普遍使用光纜，光纖進(jìn)入接入網(wǎng)已成為必然趨勢(shì)。但光纜敷設(shè)費(fèi)用太高，接頭費(fèi)用和終端光-電轉(zhuǎn)換費(fèi)用昂貴，因此，在光纖化普及前的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，接入網(wǎng)的用戶(hù)線仍將以金屬纜為主。金屬纜主要包括全塑電纜、同軸電纜和數(shù)據(jù)電纜三種。其中，數(shù)據(jù)電纜是目前比較理想的寬帶接入網(wǎng)的傳輸媒體，它具有制造成本較低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可擴(kuò)充性好、便于網(wǎng)絡(luò)升級(jí)的優(yōu)點(diǎn)，主要用于大樓綜合布線、小區(qū)計(jì)算機(jī)綜合布線等。

船用電力電纜是船用電纜的一種，用于河海各種船舶及海上石油平臺(tái)等水上建筑的電力、照明和一般控制之用的船用電纜。船用電力電纜在船舶電力系統(tǒng)中，具有舉足輕重的作用，是整個(gè)船舶的命脈所在，它擔(dān)負(fù)著為船上各類(lèi)電氣設(shè)備傳輸和分配電能的功能。

船用電力電纜主要參數(shù)有型號(hào)規(guī)格、芯數(shù)、燃燒特性、額定電壓、溫度、標(biāo)稱(chēng)截面積等主要參數(shù)。其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：IEC60092-350，IEC60092-353或GB9331-88。