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中國十分注重丙烯酸樹脂的技術(shù)開發(fā),先后引進(jìn)多名行業(yè)內(nèi)的工程師,在實(shí)驗(yàn)方法上使用系統(tǒng)的研究方法,不斷進(jìn)行總結(jié)和交流,從而提高了相關(guān)人員的研發(fā)水平,同時(shí)也增強(qiáng)了丙烯酸樹脂的研發(fā)實(shí)力。
中國丙烯酸樹脂的品種已經(jīng)相對(duì)完善,但是與國外同行相比,生產(chǎn)規(guī)模、工藝控制及部分特殊性能要求的產(chǎn)品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質(zhì)量穩(wěn)定性方面。因此,要在未來幾年內(nèi),采用更的自動(dòng)化控制系統(tǒng),確保產(chǎn)品工藝控制能保持一致,從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,特別是產(chǎn)品質(zhì)量力求達(dá)到國外廠家的水平,是丙烯酸樹脂發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急,也是根本所在。
隨著市場的競爭日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產(chǎn)品擴(kuò)大利潤,只有研發(fā)的產(chǎn)品,做到人無我有,人有我優(yōu)。只有這樣,才能真正提高產(chǎn)品參與市場的競爭能力,才能提高企業(yè)的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%,處于世界中等發(fā)展水平。目前中國的年產(chǎn)量在50萬噸左右,其中內(nèi)墻占60%,外墻占25%,其他占15%。
雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主,但中國丙烯酸涂料的品種較,與發(fā)達(dá)國家相比,差距并不在于涂料的品種,而是原料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規(guī)模的差距。其中生產(chǎn)規(guī)模較大、技術(shù)起點(diǎn)較高的企業(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高、質(zhì)量好。
光固化復(fù)合樹脂廣泛應(yīng)用于臨床,其性能好,色澤美觀持久,操作簡便,成本低,深受歡迎。但光敏樹脂具有向光性。采用的口內(nèi)直接填充法,光源來自一個(gè)方向,這樣勢必造成洞底、洞壁的樹脂聚合不及表面,使洞底牙體質(zhì)交界處呈現(xiàn)裂隙[3]。有研究表明,復(fù)合樹脂經(jīng)光固化后其固化程度為43%~64%[3],這樣的充填物實(shí)際上只發(fā)揮其材料性能的1/2~2/3。為解決這一問題,臨床通常采用分層充填(每層2 mm)光照固化,但該法每層都暴露在口腔內(nèi)濕潤的環(huán)境中,這樣在該充填物中就存在著n-1個(gè)“層面”是為單層的疊摞。現(xiàn)廣泛用于涂料、油墨領(lǐng)域。
光敏樹脂口外多向光照固化間接充填法,是在口內(nèi)不需分層、大塊堆砌,一次成型,初凝后采用口外光照固化,然后再于口內(nèi)粘接固定。從臨床效果觀察,本方法與其它修復(fù)方法相比有明顯性:①充分發(fā)揮材料性能,克服了口內(nèi)直接充填時(shí)材料固化不全及“層面”多的弊端;②在外觀顏色、粘接性能、邊緣滲漏及細(xì)胞毒性等方面優(yōu)于銀汞充填;③從操作工藝及價(jià)格方面優(yōu)于嵌體、殼冠的制作,可一次就診完成,減少病人復(fù)診次數(shù)和經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。光敏樹脂口外固化修復(fù)大面深齲,克服了其它方法之弊端,集優(yōu)勢于一身,不失為一種較好的修復(fù)方法。遠(yuǎn)期效果有待繼續(xù)觀察。
汽車漆的性能的主要特點(diǎn):漆膜豐滿度好,光澤高,硬度高,附著力好,漆膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能,有的光澤保持性、耐候性、耐磨性,具有良好的耐酸、耐堿、耐酒精、耐汽油性能
汽車漆對(duì)添加劑依賴
油漆只要在太陽的照射下不管什么顏色的油漆,顏料都是會(huì)退色的。有很多關(guān)于涂料顏色的東西在太陽下都可能退色。怎么辦呢?這時(shí)添加劑就很重要了油漆里一般加的是光穩(wěn)定劑、抗氧劑。添加劑是很昂貴的。添加劑的好壞決定了這種油漆給人的感覺如何。比如某種2年就開始出現(xiàn)明顯退色的油漆在加了添加劑后5年還能保持光亮如新。但也沒有不退色的油漆。應(yīng)盡量使車身均勻的退色,不能使車身不同部分出現(xiàn)不同程度的退色。
汽車漆分類
汽車漆主要分為幾種:普通漆的主要成分為樹脂、顏料和添加劑;金屬漆多了鋁粉,所以完成以后看上去亮;珠光漆是加入云母粒;云母是很斑斕的效果。假如是金屬漆加上清漆層,油漆看上去就是耀眼。
溶劑型環(huán)氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所,如停車場、汽車制造、機(jī)械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車間的高標(biāo)準(zhǔn)地面。溶劑型環(huán)氧樹脂地坪具有以下優(yōu)點(diǎn):整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細(xì)菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境;地面,符合衛(wèi)生要求;具有防滑性,停車場地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿足要求。
無溶劑環(huán)氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿足較高潔凈度要求,多用于自流平的施工中,廣泛使用在醫(yī)藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對(duì)地面有要求的行業(yè),無溶劑型環(huán)氧樹脂地坪具有如下優(yōu)點(diǎn):與基層的粘接強(qiáng)度高,硬化時(shí)收縮率低,不易開裂;整體無縫,易清洗,不集聚灰塵、細(xì)菌;高固體份,一次成膜厚;無溶劑,施工毒性小,符合環(huán)保;強(qiáng)度高,耐磨損,經(jīng)久耐用,能長時(shí)間經(jīng)受鏟車、推車和其他車的碾壓;抗?jié)B透,耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強(qiáng),對(duì)油類也有較好的容忍力;室溫固化成膜,容易維修保養(yǎng);表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境、地面,符合衛(wèi)生要求。
硝基漆的出現(xiàn)已有100多年的歷史,我國于1935年開始生產(chǎn)和應(yīng)用,當(dāng)年美國生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)量已達(dá)4230萬加侖(合16000萬立升)。硝基漆以它的干燥快、裝飾性好、具有較好的戶外耐候性等特點(diǎn),并可打磨、擦蠟上光,以修飾漆膜在施工時(shí)造成的疵點(diǎn)等特性能,非常。當(dāng)時(shí)只有硝基漆可以噴涂,適合大面積施工。美國杜邦公司的產(chǎn)品曾為世界條汽車車身涂裝流水線采用。
50年代以后,隨著涂料行業(yè)技術(shù)力量的發(fā)展壯大,國內(nèi)涂料企業(yè)有條件改進(jìn)老產(chǎn)品,研制新產(chǎn)品,采用新工藝,添置新設(shè)備,使硝基漆的生產(chǎn)質(zhì)量提高、品種增加,發(fā)展也較為迅速。當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的品種主要有:硝基底漆和膩?zhàn)?、硝基工業(yè)漆(內(nèi)用硝基磁漆)、汽車噴漆(外用硝基漆)、木器漆、鉛筆漆、皮革漆、塑料漆等。70年代以前,它屬于裝飾性好的涂料產(chǎn)品,產(chǎn)量逐年增長。到80年代中期,我國涂料產(chǎn)品按18大類進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后,它的產(chǎn)量和涂料合計(jì)總產(chǎn)量之比,還是相對(duì)穩(wěn)定的。
隨著涂料行業(yè)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,為了不斷滿足社會(huì)的需求,一批批新產(chǎn)品先后研制成功,許多合成樹脂涂料相繼涌現(xiàn)出來。為使涂料產(chǎn)品適應(yīng)和滿足國家工業(yè)建設(shè)的要求,原化工部在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整方案時(shí)提出:"限制類(油脂漆、天然樹脂漆、酚醛漆、瀝青漆),改造兩類即硝基漆、過氯乙烯漆,使其質(zhì)量進(jìn)一步提高,發(fā)展合成樹脂漆"。合成樹脂漆的發(fā)展也擠掉了一部分硝基漆的市場。例如:60年代初,北京紅獅涂料公司前身北京油漆廠與北京汽車修理廠合作,在國內(nèi)將北京的無軌電車、公共汽車使用硝基漆涂裝改為氨基醇酸烘漆,裝飾質(zhì)量和耐候性等都有了明顯的提高,大大延長這些車輛的維修時(shí)間。
發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐櫥?,就?huì)產(chǎn)生干摩擦。實(shí)踐證明,干摩擦在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化,造成機(jī)件的損壞甚至卡死(許多漏水或漏油的汽車出現(xiàn)拉缸、抱軸等故障,主要原因就在于此)。因此對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)中的摩擦部位給予良好的潤滑。當(dāng)潤滑油流到摩擦部位后,就會(huì)粘附在摩擦表面上形成一層油膜,減少摩擦機(jī)件之間的阻力,而油膜的強(qiáng)度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關(guān)鍵。但是又不能用量過大,因?yàn)榱窟^大時(shí)會(huì)產(chǎn)生平方關(guān)系的阻力,對(duì)轉(zhuǎn)速影響,所以在用量上要特別注意。
燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量,只有一小部分用于動(dòng)力輸出以及摩擦阻力消耗和輔助機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)上;其余大部分熱量除隨廢氣排到大氣中外,還會(huì)被發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻介質(zhì)帶走一部分。發(fā)動(dòng)機(jī)中多余的熱排出機(jī)體,否則發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)由于溫度過高而燒壞。這一方面靠發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系來完成,另一方面靠潤滑油從氣缸、活塞、曲軸等表面吸收熱量后帶到油底殼中散發(fā)。
發(fā)動(dòng)機(jī)工作中,會(huì)產(chǎn)生許多污物。如吸入空氣中帶來的砂土、灰塵,混合氣燃燒后形成的積炭,潤滑油氧化后生成的膠狀物,機(jī)件間摩擦產(chǎn)生金屬屑等等。這些污物會(huì)附著在機(jī)件的摩擦表面上,如不清洗下來,就會(huì)加大機(jī)件的磨損。另外,大量的膠質(zhì)會(huì)使活塞環(huán)粘結(jié)卡滯,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,及時(shí)將這些污物清理,這個(gè)清洗過程是靠潤滑油在機(jī)體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)來完成的。
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