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碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭。它是一種焊接質量穩(wěn)定，生產，易于實現(xiàn)機械化、自動化的連接方法，廣泛應用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達16MM金屬及200平方毫米切面金屬，適用于各五金制品行業(yè)使用，如自行車、風扇、廚具器皿等制品。
回收超聲波壓焊機，是由超聲波發(fā)生器產生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過磁致伸縮換能器產生超聲頻率的機械振動。壓焊劈刀鑲在端部的適當位置上，劈刀必然同時產生一種稱為交變剪切應力的機械振動。鋁絲和芯片鋁焊區(qū)表面的氧化膜受到破壞，同時由于摩擦，在界面上產生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區(qū)都產生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
壓焊機，使轉軸不易損壞，在浮動裝置上由于采用了定位裝置，故當焊接時，能克服由于采用浮動裝置而產生的位置偏差，使與浮動板相緊固的焊接模板與焊接頭不產生前后左右移動，同時，在劈刀上端施加一定的垂直壓力，在這兩種力的共同作用下，通過時間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規(guī)律的蠕動。為得到高抗拉強度的焊接點須選擇佳的焊接條件，這取決于超聲振動功率、壓力和超聲振動時間等因素，要使三者之間相互匹配，壓焊設備應調整出佳工作點進行焊接。
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