凹印工藝的制版目前仍然以電子雕刻為主，是通過電子雕刻機(jī)直接對(duì)凹版滾筒進(jìn)行雕刻而完成的。電子雕刻凹版的版輥為鋼材，其表面電鍍鎳、銅后再用來進(jìn)行雕刻。電鍍過程產(chǎn)生的電鍍?cè)安垡簩儆凇秶椅ｋU(xiǎn)廢物名錄》中HW17“表面處理廢物”。
2.1.3 精餾渣
在膠印制版、柔印制版及CTP制版過程中，均需要顯影液對(duì)版基表面的感光涂層進(jìn)行顯影。對(duì)于不同的印刷工藝而言，制版過程所需要的顯影液成分是有差異的，該顯影液在組成上也有別于膠片顯影過程的顯影液成分。顯影液經(jīng)多次顯影后，顯影液中的有效成分不斷被消耗，加上不斷溶入顯影液中的感光層的作用，顯影液的顯影能力越來越弱，顯影液出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，以致于不能滿足顯影要求，應(yīng)計(jì)量補(bǔ)充和更換新液。
目前只有柔印工藝的曬版過程產(chǎn)生的廢顯影液得到了循環(huán)利用 —對(duì)廢蒸餾、冷凝后獲得再生，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW11“精（蒸）餾渣”。

印刷行業(yè)危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產(chǎn)生的種類和特性與生產(chǎn)工藝、管理水平息息相關(guān)。印刷行業(yè)，可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開，應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部積極開展清潔生產(chǎn)。膠片沖洗過程、制版過程、印刷準(zhǔn)備過程、印刷過程等都可以開展清潔生產(chǎn)工作。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危廢主要來源于印前工藝和印刷過程。印前工藝產(chǎn)生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機(jī)樹脂類廢物，印刷過程產(chǎn)生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個(gè)印刷企業(yè)，應(yīng)該結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝辨識(shí)企業(yè)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的種類，并對(duì)所產(chǎn)生的危廢分類收集后臨時(shí)貯存，并做好標(biāo)識(shí)。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握，可隨時(shí)通過危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單的形式上報(bào)給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產(chǎn)生的7類危險(xiǎn)廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產(chǎn)生量。
另外，每類危險(xiǎn)廢物也往往含有多種污染物，表現(xiàn)出不同的污染特性。以感光材料廢物為例，其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此，需要印刷企業(yè)正確識(shí)別企業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，提高管理水平，避免將危廢和其他垃圾混合存放，也避免將不同危險(xiǎn)廢物混合存放。 產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的印刷企業(yè)需要設(shè)置危廢的貯存場(chǎng)所和危廢分類貯存容器，制定危險(xiǎn)廢物管理計(jì)劃，明確所產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關(guān)資料并定期申報(bào)。

印刷行要危險(xiǎn)廢物及其碼
一、廢礦物油（HW08）
件過程中產(chǎn)生的油/水和烴/水混合物
油墨的生產(chǎn)、配置產(chǎn)生的廢分散油
廢棄的石蠟和油脂
油/水分離設(shè)施產(chǎn)生的廢油、污泥（真空泵）
其他生產(chǎn)、使用過程中產(chǎn)生的廢礦物油
二、染料、涂料廢物
油墨配制和使用過程中產(chǎn)生的含顏料、油墨的溶劑廢物，帶油墨的桶
三、有機(jī)樹脂廢物（HW13）
廢棄粘合劑（熱熔膠）和密封劑
四、感光材料廢物（HW16）
使用顯影劑進(jìn)行印刷顯影產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙
五、廢（HW42）
清洗印刷工具產(chǎn)生的廢（溶劑型清洗劑）
六、其他廢物（HW49）