工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

在自動化的包裝生產(chǎn)線中，視覺點膠機的視覺控制系統(tǒng)基本上取代了手動操作，不僅生產(chǎn)率高，錯誤率還很低。它在不需要人工干預的情況下便能根據(jù)系統(tǒng)發(fā)出的指令，自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個流程。其實主要是因為視覺點膠機能夠自動識別產(chǎn)品的位置，并且按照運行軌跡完成點膠，與其他點膠設備比起來它顯然更占優(yōu)勢。

點膠機設備是采取一種自動化的形式，對流體進行控制的設備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點滴或者涂抹到產(chǎn)品的準確位置，相比于人工而言，點膠機在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

傳統(tǒng)人工點膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長時間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點膠機大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實現(xiàn)了機械化的生產(chǎn)和控制，可以通過設定的程序控制點膠機按照相應的操作規(guī)程進行點膠。整個點膠的過程非常而且。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點膠機的主要應用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點膠機才能滿足要求，點膠機的點膠效率和點膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點膠效率和質(zhì)量的要求更。

自動點膠機具體特性如下：

1、 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時間控制器。

2、點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調(diào)節(jié)。

4、自動回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉(zhuǎn)子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。