傳統(tǒng)銅米機中破碎設備合適的破碎對象是線纜中金屬導體直徑與刀間距相同的情況,即線型單一的廢舊線纜,而實際中線纜的狀態(tài)是雜亂無章的,破碎設備在處理亂線(線纜直徑大小不一)時會造成刀具的不必要磨損,破碎難度大,且破碎效率較低。

用焚燒法回收廢舊電線電纜中的銅（或鋁）造成環(huán)境污染，回收的銅（或鋁）因燒 損氧化造成品位降低以及不能回收塑料外皮等嚴重問題出發(fā)，較詳細地論述廢舊電線電纜回收處理設備的技術特點、工藝流程以及設備的選型和綜合利用情況。

干式廢舊電線電纜線分離拆解回收設備，包括操作臺和設置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設置有進料口和出料口，所述旋風送料裝置兩側分別設置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風送料裝置為中心相對設置，原料從進料口進入破碎裝置，沿先后順序相應為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風送料裝置設置、震動氣流分選裝置的運行步驟在設備內進行分離拆解。通過增加輔助裝置、旋風送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結構設計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質量高的設備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

廢舊電線電纜再生利用設備，它由粉碎機1、輸送機2、振動分離機3三個部分依次連接而組成；粉碎機機頭部分裝有固定刀片13和旋轉刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；機頭中還裝有冷卻水箱14，工作時冷卻水對機體降溫，了被粉碎后的金屬線芯碎粒和塑料碎粒脫離，不致于粘連；振動分離機3底部安裝的彈簧鋼板23增強了振床5的振動分離效果。干式銅米機了原先廢舊電線電纜燃燒回收的方法，消除了環(huán)境污染，有利于生態(tài)平衡，有利于工人的身體健康，還充分回收了廢舊電線電纜中的塑料物料。干式銅米機推廣應用前景非常廣闊。

機械剝皮法：該方法采用的是剝線機設備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網線、電子線等原料，使用剝線機設備是不適合的。

機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料，同時相對于機械剝皮設備，其產量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據(jù)分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點，在現(xiàn)在嚴查環(huán)保的今天，其市場需求量的比較大的。

化學法：一提到“化學”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問題。的確，該方法要使用化學藥水，通過藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開。而問題是，其產生的藥水不好處理，會造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實驗階段，并沒有真正投入民用。

冷凍法：一聽就比較高大上一些，該方法也是上世紀90年代提出的，其采用的是液氮作為制冷劑，使得廢電線電纜在低溫下被冷凍進而變脆，然后經過破碎和震動，使得塑料和銅分離。該方法成本高，難以大規(guī)模工業(yè)化運行，也并沒有投入實際生產。

一般情況下，我們將電線和電纜統(tǒng)一稱為電線電纜。“電線電纜”是指用于電力、電氣及相關傳輸用途的材料。“電線”和“電纜”之間并沒有嚴格的界限和準確且固定的概念區(qū)分，一般僅以日常經驗來進行區(qū)分。通常將芯數(shù)少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積大于6平方毫米稱為大電纜，導體截面積小于或等于6平方毫米稱為小電線又稱為布電線。