?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中，轉(zhuǎn)子泵能且安全地完成輸送任務(wù)。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度，部分還含有顆?；蛞资芗羟杏绊?，轉(zhuǎn)子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。

1.
運行參數(shù)監(jiān)控
2.
1.定期檢查泵的進(jìn)出口壓力，確保在額定范圍內(nèi)（壓力異常可能提示堵塞或泄漏）。
2.監(jiān)測電機電流，電流過大可能因過載、轉(zhuǎn)子卡滯或軸承磨損導(dǎo)致，需立即停機排查。
3.觀察流量穩(wěn)定性，若流量突然下降，可能是轉(zhuǎn)子間隙過大、吸入管路漏氣或介質(zhì)粘度異常，需針對性處理。
3.
機械狀態(tài)檢查
4.
1.聽運行噪音：正常運行時應(yīng)無尖銳異響，若出現(xiàn)摩擦聲、撞擊聲，可能是轉(zhuǎn)子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常，需停機檢查。
2.摸設(shè)備溫度：用手觸摸泵殼、軸承座和電機外殼，溫度不應(yīng)過高（一般不超過環(huán)境溫度 + 40℃），過熱可能因潤滑不良或部件磨損。
3.查密封情況：檢查軸封（機械密封或填料密封）是否泄漏，若發(fā)現(xiàn)滴漏或滲漏，需及時調(diào)整或更換密封件（機械密封允許微量滴漏，每分鐘不超過 5 滴，過量則需維修）。
二、定期清潔與管路維護(hù)
轉(zhuǎn)子泵輸送的介質(zhì)多為粘稠、含顆?；蛞讱埩舻奈镔|(zhì)，清潔和管路維護(hù)可避免堵塞和污染：

1.
軸承與潤滑系統(tǒng)
2.
1.軸承是易損件，需定期檢查潤滑情況：
1.油脂潤滑：按說明書要求定期添加潤滑脂（如鋰基脂），油量以填滿軸承座 1/2-2/3 為宜，避免過多導(dǎo)致過熱。
2.機油潤滑：定期檢查油位和油質(zhì)，油質(zhì)渾濁或乳化時需及時更換（一般每運行 1000 小時換油一次）。
2.若軸承出現(xiàn)異響、過熱或軸向竄動，需立即更換同型號軸承，避免進(jìn)一步損壞軸或泵體。
3.
密封件維護(hù)
4.
1.機械密封：檢查動環(huán)、靜環(huán)的磨損情況，若表面出現(xiàn)劃痕、裂紋或老化，需整套更換（不可單換其中一環(huán)）；同時清潔密封腔，確保冷卻 / 沖洗水（若有）通暢。
2.填料密封：定期調(diào)整填料壓蓋的松緊度，滴漏量正常；若填料磨損、硬化，需及時更換（更換時注意填料切口角度一致，避免重疊或間隙過大）。
5.
轉(zhuǎn)子與同步齒輪
6.
1.定期檢查轉(zhuǎn)子間隙（轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵體之間），正常間隙應(yīng)符合說明書要求（一般為 0.1-0.5mm，根據(jù)介質(zhì)粘度調(diào)整），間隙過大將導(dǎo)致流量下降、效率降低，需重新調(diào)整或更換轉(zhuǎn)子。
2.檢查同步齒輪的嚙合情況，若齒面磨損、掉齒或齒輪軸松動，需更換齒輪并重新校準(zhǔn)齒輪間隙，確保轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動。
四、停機后的保養(yǎng)
長期停機（如設(shè)備檢修、季節(jié)性停用）時，需做好防護(hù)措施：