彎曲件邊長(zhǎng): 人們經(jīng)常忽視的一個(gè)因素是材料在折彎?rùn)C(jī)前的彎曲邊長(zhǎng).假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°,折彎?rùn)C(jī)大概額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作者為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備.制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī).折彎?rùn)C(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長(zhǎng)邊零件,卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁.現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間,這種裝置可以根據(jù)新老機(jī)器的需要加以改進(jìn).利用該裝置.成形長(zhǎng)邊零件只需一人操作.

下動(dòng)式數(shù)控折彎?rùn)C(jī)回收，即滑塊安裝在機(jī)床下部，并股動(dòng)凹模向上運(yùn)動(dòng)。作業(yè)油缸安置于滑塊中心方位，公稱力小時(shí)為單缸，公稱力大時(shí)為三缸。因?yàn)樽鳂I(yè)油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形共同，凸凹模具之間的空隙在滑塊全長(zhǎng)上比擬均勻，故工件折彎精度較高。

回收常用折彎壓力機(jī)如下： 1.機(jī)械折彎?rùn)C(jī)回收。它采用曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)，將電勸機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛瑝K的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。只耍傳動(dòng)系統(tǒng)和工作機(jī)構(gòu)有足夠的剛度與精度。就能使工件具有相當(dāng)高的尺寸重復(fù)精度。它的每分鐘行程次數(shù)一般較高，維護(hù)簡(jiǎn)單，但機(jī)構(gòu)龐大，制造成本較高，故多半用于中、小件折彎。 2.液壓折夸機(jī)回收。它采用油泵直接驅(qū)動(dòng)。由于液壓系統(tǒng)能在整個(gè)行程中對(duì)板料施加全壓力，過載時(shí)能自動(dòng)保護(hù)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，因此液壓折彎?rùn)C(jī)是現(xiàn)代常見的折彎?rùn)C(jī)。一般它采用兩個(gè)豎直油缸推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。為滑塊在運(yùn)動(dòng)過程中不產(chǎn)生過大的偏斜，還設(shè)有同步控制系統(tǒng)。 3，氣動(dòng)折彎?rùn)C(jī)回收它用莊縮空氣驅(qū)動(dòng)，括用于小型薄板材料的折紙的左、右端進(jìn)行加壓，因此不會(huì)有普夙雙缸驅(qū)動(dòng)液壓折彎?rùn)C(jī)的滑塊偏斜問題?，F(xiàn)在僅有幾個(gè)外國(guó)公司生產(chǎn)這種m式的折彎?rùn)C(jī)。顯然，由子折彎?rùn)C(jī)的主運(yùn)動(dòng)是滑塊的上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以。在其上N以相應(yīng)的工藝裝價(jià)，還可進(jìn)行剪切及沖孔工藝。 4，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)回收：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見的有G型、F型，型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

五面加工中心也叫五面體加工中心，指一次裝夾工件可實(shí)現(xiàn)5個(gè)面加工的加工中心，是使用復(fù)合銑頭達(dá)到多面銑的加工中心，也就是說他的銑頭可以卸下來,裝上復(fù)合銑頭，銑頭是可以轉(zhuǎn)角度的。也就是說,除了工作臺(tái)外那個(gè)面不好加工,其它都可以加工。，所以五面體加工中心類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它也無法做復(fù)雜的異型加工，打斜孔，切割斜面等。

角度頭是一種常用的機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件，增大其加工范圍和適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換五面加工及特定角度斜面加工，并且使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工如狹小空間深腔內(nèi)加工得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)能減少工件的重復(fù)裝夾。
角度頭應(yīng)用場(chǎng)合：
1、管道內(nèi)壁或狹小空間及孔內(nèi)壁切槽鉆孔等，小可在直徑16mm孔內(nèi)加工；更小孔內(nèi)加工的可能性請(qǐng)和我們的技術(shù)工程師聯(lián)系；
2、精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；
3、相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；
4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；
5、孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；
6、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔；
7、大型工件實(shí)現(xiàn)一次裝夾，多面加工。

加工中心主要加工對(duì)象
1、 箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。
2、復(fù)雜曲面：復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無法完成的。
3、異形件 ：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工，如撥叉等。
4、盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
5、周期性投產(chǎn)的零件： 用加工中心加工零件時(shí)，所需時(shí)間主要包括基本時(shí)間和準(zhǔn)備時(shí)間，其中，準(zhǔn)備時(shí)間占很大比例，如：工藝準(zhǔn)備編程序零件首件試切等，這些時(shí)間很長(zhǎng)，采用加工中心可以將這些時(shí)間的內(nèi)容儲(chǔ)存起來，供以后反復(fù)使用。這樣，以后加工該零件時(shí)，就可以節(jié)約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。

五面加工中心通常是一種雙立柱門式結(jié)構(gòu)的加工中心,一般只有一個(gè)工作頭,但在工作頭支承體上可以換裝立軸、臥軸或其他類型的工作頭(以下簡(jiǎn)稱銑頭),以適應(yīng)不同的加工要求。