作用分類
機(jī)理及影響：硫化促進(jìn)劑簡稱促進(jìn)劑。能促進(jìn)硫化作用的物質(zhì)。可縮短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機(jī)械性能等?？煞譃闊o機(jī)促進(jìn)劑與有機(jī)促進(jìn)劑兩大類。無機(jī)促進(jìn)劑中，除 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進(jìn)劑。使用的大都是有機(jī)促進(jìn)劑。種類繁多。硫化促進(jìn)劑中有的帶苦味（如硫化促進(jìn)劑M），有的使制品變色（如 硫化促進(jìn)劑D），有的有硫化作用（如 硫化促進(jìn)劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進(jìn)劑M）等。
作用速度：根據(jù)作用的速度，可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進(jìn)劑。此外，還有后效性促進(jìn)劑等。主要是含氮和含硫的有機(jī)化合物，有醛胺類（如 硫化促進(jìn)劑H）、胍類（如硫化促進(jìn)劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進(jìn)劑TT）、噻唑類（如硫化促進(jìn)劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如 硫化促進(jìn)劑ZDMC）、黃原酸鹽類（如硫化促進(jìn)劑ZBX）、硫脲類（如 硫化促進(jìn)劑NA-22）、次磺酰胺類（如 硫化促進(jìn)劑CZ）等。一般根據(jù)具體情況單或混合使用。

作用 促進(jìn)劑不是前體或營養(yǎng)物 可影響正常代謝，或促進(jìn)中間代謝產(chǎn)物的積累，或提高次級代謝產(chǎn)物的產(chǎn)量 例如 可增加產(chǎn)生菌的抗自溶能力，推遲自溶時間，增加積累。 谷氨酸棒生產(chǎn)賴氨酸時，加入可提高產(chǎn)量25%以上。
作用機(jī)制 促進(jìn)劑提高產(chǎn)量的機(jī)制還不完全清楚，其原因是多方面的。 如在酶制劑生產(chǎn)中，有些促進(jìn)劑本身是酶的誘導(dǎo)物；有些促進(jìn)劑是表面活性劑，可改善的透性，改善與氧的接觸從而促進(jìn)酶的分泌與生產(chǎn)，也有人認(rèn)為表面活性劑對酶的表面失活有保護(hù)作用；有些促進(jìn)劑的作用是沉淀或鰲合有害的金屬離子。 各種促進(jìn)劑的效果除受菌種、菌齡的影響外，還與所用的培養(yǎng)基組成有關(guān)，即使是同一種促進(jìn)劑，用同一菌株，生產(chǎn)同一產(chǎn)物，在使用不同的培養(yǎng)基時效果也會不一樣。 使用方式

熱熔膠的特點(diǎn)
1、固體含量，有空隙填充性，避免了邊緣卷起、氣泡和開裂，而引起的被粘件的變形、錯位和收縮等弊病，因無溶劑，木材含水率沒有變動，沒有火災(zāi)及中毒的危險；
2、粘接快，涂膠和粘接間隔不過數(shù)秒鐘，鋸頭和切邊可在24秒內(nèi)完成，不需要烘干時間，可用于連續(xù)化、自動化的木材粘接流水線，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了廠房費(fèi)用；
3、用途廣，適合粘接各種材料；
4、可以進(jìn)行幾次粘接，即涂在木材上熱熔膠，因冷卻固化而未達(dá)到要求時，可以重新加熱進(jìn)行二次粘接。

熱熔膠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的幾個方面
1、黏著性、流動性能
由于熱熔膠的用途，要求熱熔膠有一定的熔融黏度，這樣才可以熱熔膠在熔融溫度下具有良好的流動性和潤濕性，能對紙張纖維有充分的滲透能力和粘接強(qiáng)度。如果熱熔膠的熔融黏度過低，會使書背上膠量不足;而熔融黏度太高，流動性差，影響書背的粘接效果，翻書時容易產(chǎn)生散頁或在書背上出現(xiàn)裂痕。
2、對溫度的適應(yīng)性
熱熔膠對溫度的敏感性比較高，一般好的熱熔膠應(yīng)具備耐低溫、高溫以及對溫度的熱穩(wěn)定性等性能，熱熔膠的耐低溫性能直接關(guān)系到膠訂書在寒冷環(huán)境中使用的性，而耐高溫性能直接與熱熔膠的老化性能相聯(lián)系。
3、軟化度
熱熔膠的軟化度和固著速度有直接關(guān)系，軟化度過低時，它的固化速度會變慢，這樣會造成書在裁切時變形或者不能裁切，影響聯(lián)動線的生產(chǎn)效率，從而增加生產(chǎn)成本;軟化度過高時，固化速度會加快，但會影響熱熔膠的有效結(jié)合時間(即開放時間)，開放時間過短，會造成書芯與封面脫開，一般要求熱熔膠的軟化度在80～90℃之間。
一般情況下，熱熔膠的韌性越好，低溫的性能會越好，反之亦然。熱熔膠的低溫性能測試一般是在某一低溫環(huán)境下，因?yàn)檫@時的膠體不易脆裂;熱熔膠的耐高溫性能主要是指熱熔膠在一定溫度下(一般略熔融溫度)，不會產(chǎn)生膠體變色、黏度下降等現(xiàn)象;熱熔膠的熱穩(wěn)定性是指它耐老化的性能，好的熱穩(wěn)定性是指熱熔膠在長時間加熱過程中，不會產(chǎn)生膠液變色，同時在使用過程中表面不結(jié)皮，一般熱熔膠的熱穩(wěn)定性應(yīng)該表現(xiàn)為，在一定恒溫條件下加熱一段時間，其色度和黏度的增加有一定的范圍。較簡單的一個方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，性能差的膠變化會十分明顯易查。

熱熔膠機(jī)器維修和保養(yǎng)
一般清洗
熱熔膠機(jī)采用高強(qiáng)度外涂層漆，可用各種常用的清潔方法，但為防止涂層脫落或損傷，請勿用強(qiáng)腐蝕性溶劑，機(jī)蓋和面板可用工業(yè)灑精擦拭。
保養(yǎng)
熱熔膠機(jī)只需少量維護(hù)，缸體內(nèi)置初級過濾器，目的為防止大顆粒的雜物進(jìn)入系統(tǒng)，通常不需清洗，而其它需要保養(yǎng)的部件按以下程序操作。
輸出過濾器
泵輸出過濾在初幾個月內(nèi)每個月更換，在獲得經(jīng)驗(yàn)之后，可以自行制定清洗、更換的時間按以下步驟更換輸出過濾網(wǎng)。
1、請先將系統(tǒng)升至操作溫度；
2、釋放分歧座內(nèi)的膠壓；
3、旋開過濾器蓋；
4、用勾狀器具將過濾網(wǎng)提出分歧座；
5、觀察過濾網(wǎng)內(nèi)炭化物及雜物，如需要更則換過濾網(wǎng)；
6、更換過濾網(wǎng)時，同時更換密封O型圈，在O型圈上涂上防燙油膏；
7、在過濾器蓋螺紋涂上四氟乙烯，裝歧座并旋緊。

EVA熱熔膠


EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物;它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃樱矣幸欢ㄕ承缘囊后w。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑等成分組成。


折疊編輯本段基本樹脂


熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，基本樹脂的比例、質(zhì)量決定了熱熔膠的基本性能，(如膠的粘結(jié)能力、熔融溫度及粘結(jié)強(qiáng)度)一般選擇VA含量18-33，熔指(MI)6-800，VA含量低，結(jié)晶度越高硬度，同等情況下VA含量大，結(jié)晶度低彈性，EVA熔指的選擇也很重要，熔指越小流動性差強(qiáng)度大熔融溫度高對被粘物潤濕和滲透性也差。相反熔指過大其膠的熔融溫度低，流動性較好但粘結(jié)強(qiáng)度降低。其助劑的選擇，應(yīng)選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當(dāng)?shù)摹?br />

折疊增粘劑