活性氧化鋁球在水質(zhì)凈化方面的應(yīng)用：活性氧化鋁在水質(zhì)凈化領(lǐng)域的發(fā)展是非常迅速的，對(duì)水質(zhì)的處理主要集中在氟化物的去除、顏色及氣味的消除、磷酸鹽的去除。

活性氧化鋁因其具有比表面積大、孔結(jié)構(gòu)可調(diào)、吸附性能好、表面具有酸性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，作為吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體等。

隨著天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點(diǎn)，氧化鋁瓷球?qū)⒈辉絹?lái)越多的陶瓷廠家所使用根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細(xì)分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量制造，主要為部分特種陶瓷廠通過(guò)手工制作

（1）磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm，長(zhǎng)220mm。
（2）耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)：能使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來(lái)水的A2磨罐，以80r/min 連續(xù)運(yùn)行。
（3）試驗(yàn)制備：外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來(lái)水，在耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。

原料
顆粒的形貌：陶瓷是由壓制坯體經(jīng)高溫?zé)贫傻?，坯體由顆粒壓制而成，所以陶瓷的燒結(jié)不僅是顆粒之間的燒結(jié)行為，更重要的是坯體的燒結(jié)行為。燒結(jié)是陶瓷燒成的重要環(huán)節(jié)。影響坯體燒結(jié)的因素相當(dāng)多，其內(nèi)在因素是粉末的特性。粉末特性是影響燒結(jié)的重要因素之一，表面能是顆粒燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力之一，形貌對(duì)顆粒的表面能影
響很大，所以顆粒形貌對(duì)陶瓷燒結(jié)的影響是相當(dāng)大的。

以墻地磚為主導(dǎo)產(chǎn)品的建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)所用的坯料、釉料均用球磨機(jī)研磨。大多數(shù)企業(yè)仍沿用天然球石作為研磨介質(zhì)，天然球石由于耐磨性能不佳，磨制過(guò)程中不可避免地污染釉料，同時(shí)由于天然球石的密度小，研磨效率低。尋求并使用物美的磨介是陶瓷企業(yè)的追求之一。自50年代起三氧化二鋁瓷球就已進(jìn)入陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域中。1998年中國(guó)建筑陶瓷總產(chǎn)量為1.594*10m，衛(wèi)生陶瓷總產(chǎn)量為5145萬(wàn)件，分別占世界產(chǎn)量的1/3和1/5，被認(rèn)為是當(dāng)今世界大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)國(guó)，并且我國(guó)可望一直保持建筑衛(wèi)生陶瓷世界生產(chǎn)大國(guó)的地位。根據(jù)理想的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制品按20%估計(jì)，全國(guó)所需氧化鋁瓷球的裝填量約40000t，高品位瓷球綜合需求量應(yīng)該在50000t/a左右。隨著天然球石的瀕臨枯竭，理想的球石已經(jīng)很難買到，質(zhì)次的球石嚴(yán)重影響研磨物料的質(zhì)量，影響制品的檔次，迫使企業(yè)選擇具有優(yōu)良特性的氧化鋁瓷球。使用氧化鋁瓷球作研磨介質(zhì)來(lái)提高產(chǎn)品的檔次，已是陶瓷界人士的共識(shí)。所以，氧化鋁瓷球在陶瓷行業(yè)的市場(chǎng)需求是很大的。