目前使用的低溫結(jié)構(gòu)材料中，用盤多的仍是低合金結(jié)構(gòu)鋼，這類鋼的韌性會(huì)隨著溫度的降低而降低，即存在一個(gè)由韌性到脆性的轉(zhuǎn)變。如果工程結(jié)構(gòu)或低溫壓力容器等在脆性狀態(tài)下工作，難免發(fā)生脆斷辜故。所以，在低溫條件下使用的結(jié)構(gòu)材料，除了要求足夠的強(qiáng)度外，具有良好的韌性。對(duì)結(jié)構(gòu)材料的低溫脆性問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)做了大量的研究工作，提出了不少低溫脆性評(píng)定指標(biāo)和試驗(yàn)方法。溫度、應(yīng)力(包括殊余應(yīng)力)和應(yīng)力集中是造成低溫低應(yīng)力脆斷的條件，對(duì)于不同服役條件下工作的工程結(jié)構(gòu)或機(jī)器零件，應(yīng)有不同的指標(biāo)作為低溫脆性的判據(jù)。

脆性斷裂過(guò)程也是由脆性斷裂開(kāi)始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個(gè)階段組成，究竟是以防止開(kāi)裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開(kāi)裂韌性和止裂韌性)，對(duì)不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開(kāi)裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開(kāi)裂。而對(duì)于船舶，橋梁及礦山，工程機(jī)械等，裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通常考慮的指標(biāo)，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險(xiǎn)性就比常溫下大得多。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保日益提上日程。那么今天鉑銠絲回收介紹其項(xiàng)目評(píng)估的目的和意義

　　(1)評(píng)估分析鉑銠絲回收項(xiàng)目是否符合國(guó)家和地方的法律、法規(guī)、規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準(zhǔn)入條件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的要求。

　　(2)對(duì)鉑銠絲回收項(xiàng)目工藝工序以及工藝設(shè)備在能源消耗方面是否可行，進(jìn)行評(píng)估。

　　(3)闡述建設(shè)鉑銠絲回收項(xiàng)目設(shè)計(jì)用能的情況，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u(píng)估方法，客觀、全面地分析鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，判定鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的政策符合性、科學(xué)性、可行性，提出合理用能的建議措施。

　　(4)根據(jù)節(jié)能評(píng)估的結(jié)論和建議，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家、地方有關(guān)節(jié)能減排的宏觀政策目標(biāo)，加強(qiáng)鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能管理，從源頭嚴(yán)把節(jié)能關(guān)。

銠粉回收：廣泛用于石油化工、醫(yī)工業(yè)。電子工業(yè)、香料工業(yè)、染料工業(yè)和其他精細(xì)化工的加氫還原精制過(guò)程。提純方法編輯鈀碳的提純鈀合金可制成膜片(稱鈀膜)。鈀膜的厚度通常為0.1mm左右。主要于氫氣與雜質(zhì)的分離。鈀膜純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀膜的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在鈀膜壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過(guò)鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過(guò)的。

對(duì)于銠粉廢料的產(chǎn)生，主要是因?yàn)樵阢櫞呋瘎┓磻?yīng)過(guò)程中，會(huì)因?yàn)榉磻?yīng)溫度過(guò)高或是因?yàn)槲⒘侩s質(zhì)的影響等原因失活。這些替換下來(lái)的銠碳催化劑，都?xì)埩糍F金屬銠金在里面。由于銠金比較昂貴且稀有，再加上我國(guó)銠的礦產(chǎn)資源，所以銠的回收再利用，具有非常重要的價(jià)值。

濕法工藝則是通過(guò)氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機(jī)物。因?yàn)橛行┿檹U液使用焚燒法損耗率較高，這時(shí)候采用濕法會(huì)大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時(shí)，通過(guò)加入氧化劑處理混合的溶液，經(jīng)過(guò)加入氫氧化物反應(yīng)等得到銠的沉淀物，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。