工業(yè)生產(chǎn)的直接單位工廠就是廢油產(chǎn)生的一個很大的源頭，因?yàn)楣S大量的機(jī)器設(shè)備需要更換潤滑油，更換下來的潤滑油送到的廢油回收公司才能夠真正做到有效的回收再利用。畢竟?jié)櫥蛯θ藗兊奈：σ彩峭Υ蟮?，潤滑油是由基礎(chǔ)油和添加劑按一定比例調(diào)配而成的?；A(chǔ)油是根據(jù)不同需求選擇不同黏度的礦物油，這些潤滑油的潛在危害與其原生基礎(chǔ)油及使用何種添加劑有關(guān)，危害很大，不是人們輕易就能夠看得到的，所以只能交給的廢油回收公司，如果你有不用的廢潤滑油，請隨時打電話給我們。

回收廢機(jī)油再生在工作的過程中，要進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試的方法，這樣就能夠更好地保護(hù)生產(chǎn)過程的安全了，但是在使用的時候操作不當(dāng)也是有可能引發(fā)危險的，要注意廢機(jī)油再生的冷熱態(tài)調(diào)試：
1、開啟注油泵向高位槽注油，直至小型廢機(jī)油煉油設(shè)備高位槽低液位不報警，關(guān)閉注油泵，啟動熱油循環(huán)泵開始冷油循環(huán)，打開高位槽放空閥，經(jīng)常開啟管道放空閥，不斷排出空氣，及時補(bǔ)充高位槽內(nèi)熱傳導(dǎo)油，保持低液位。
2、冷油循環(huán)時間不少于4h，觀察油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力及系統(tǒng)壓力表、溫度表等儀表顯示是否正常，直至壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，檢查小型廢機(jī)油煉油設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)無泄漏和阻塞現(xiàn)象為止，在此過程清理過濾器2-3次。
廢機(jī)油再生的冷態(tài)調(diào)試不僅要求我們按照具體的操作規(guī)程進(jìn)行操作，同時還要求在調(diào)試的過程中不斷觀察小型廢機(jī)油煉油設(shè)備的狀況，謹(jǐn)防意外的發(fā)生。

潤滑油在使用過程中，由于高溫和空氣的氧化，會逐漸老化變質(zhì)。摩擦部件磨損的金屬粉末從外界進(jìn)入油中的水分和雜質(zhì)也會催化油的氧化。因此，在使用過程中，潤滑油的顏色會逐漸變深，酸值會升高，沉淀物、油泥和漆膜會沉積在摩擦部件的表面。潤滑油循環(huán)的孔和濾清器會導(dǎo)致機(jī)器的各種故障。同時，在酸性物質(zhì)和過氧化物的共同作用下，金屬腐蝕速度會加快，因此潤滑油在使用過程中會逐漸變質(zhì)，需要在一定時間后更換。例如，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)油工作時，它不僅受到高溫催化和氧化的影響，還受到室內(nèi)燃?xì)獾奈廴?。燃油中含有鉛抗爆劑的分解物、燃燒過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)、未完全燃燒的燃料和部分氧化物將進(jìn)入曲軸箱，使內(nèi)燃機(jī)油污染變質(zhì)。在變質(zhì)的內(nèi)燃機(jī)油中，除了漆膜、油泥、積碳等氧化產(chǎn)物外，還含有大量的輕質(zhì)、金屬雜質(zhì)和酸性物質(zhì)。