活性污泥因為成分復(fù)雜，導(dǎo)致其厭氧腐化過程緩慢。有學(xué)者將粒狀活性炭用于活性污泥的厭氧腐化，使活性污泥腐化過程中甲烷產(chǎn)率提高了17.4%，同時使活性污泥腐化率提高了6.1%。另外在活性炭表面引入-SO3H，對合成甲基叔戊基醚過程有催化作用，該催化劑制備方便，催化活性高且不易分解，體現(xiàn)出改性活性炭催化劑的應(yīng)用潛能。有研究表明采用粒狀活性炭負(fù)載臭氧體系使腐殖酸的催化氧化率達(dá)到48.1%，為腐殖酸的降解提供了新的途徑。通過活性炭負(fù)載氧化鋁作為改性活性炭糊電極用于苯酚的電催化氧化研究，表現(xiàn)出了較好的穩(wěn)定性和可重復(fù)使用性，同時具有相對較低的檢出限和較寬的檢測范圍。

用于儲氫
常用儲氫方法有高壓氣態(tài)儲氫、液化儲氫、金屬合金儲氫和有機(jī)液體氫化物儲氫、炭材料儲氫等，其中炭材料主要有超級活性炭、納米碳纖維以及碳納米管等，而超級活性炭因為原料豐富、比表面積大、表面化學(xué)性能修飾、儲氫量大、解吸速度快、循環(huán)使用壽命長以及容易產(chǎn)業(yè)化受到廣泛關(guān)注。有學(xué)者利用 CO2活化模板制備多孔碳，獲得了微孔介于0.7～1.3nm、中孔介于2～4nm、比表面積2829m2·g-1、孔容2.34cm3·g-1的超級活性炭材料，其在室溫298K、中等壓強8MPa條件下，對氫的吸附量可達(dá)0.95%。

21世紀(jì)以來，類似于金屬-有機(jī)框架的多孔固體材料為氫的吸收儲存開辟了新的發(fā)展方向。有學(xué)者在溫和條件下將活性炭引入到金屬－有機(jī)框架材料中，合成了具有高比表面積的活性炭-金屬-有機(jī)框架混合材料，在77K、10 MPa條件下，對氫的吸附量從8.2%提高到了13.5%?？刂瞥壔钚蕴恐苽涔に?，得到適宜儲氫的比表面積和孔徑大小及分布，進(jìn)而進(jìn)行表面修飾，在室溫及中等壓強下，提高儲氫量是超級活性炭儲氫研究及應(yīng)用的關(guān)鍵。

熱再生法的再生效率比較高，時間短，應(yīng)用比較范圍廣泛，但再生過程中炭損失較大，可達(dá)5%～10%。同時再生后的炭機(jī)械強度有所下降，吸附效率也會有所降低，多次重復(fù)再生后喪失吸附性能。

濕式氧化再生法
濕式氧化再生法是指在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作為氧化劑，將處于液相狀態(tài)下吸附的有機(jī)物氧化分解成小分子物質(zhì)的一種處理方法濕式氧化再生法操作比較簡單、對吸附能力的影響小，炭損失率較低，通常適合處理毒性高，生物難降解的有機(jī)物。 [10]
以上均為傳統(tǒng)再生方法，通常，傳統(tǒng)的活性炭再生方法還有以下共同的不足：①活性炭損失較大；②再生后吸附能力會有明顯下降；③再生時產(chǎn)生的尾氣會造成二次污染。 [10] 隨著科技發(fā)展，出現(xiàn)了一些新興再生方法
超臨界流體再生法
超臨界流體（SCF）的優(yōu)點是密度大，溶解度大，傳質(zhì)速率高，擴(kuò)散性能好，表面張力小。吸附的有機(jī)物非常容易溶于SCF溶劑。通過改變溫度和壓力，可以有效地將有機(jī)物與SCF分離，達(dá)到活性炭再生的目的。
超臨界流體（SFE）法再生活性炭中，常用的超臨界流體為超臨界CO2。該法對吸附類型是化學(xué)吸附的有機(jī)物再生效率不高，同時對工藝的技術(shù)及設(shè)備材料的要求比較高，投資費用大。該方法的研究還大都處于實驗室規(guī)模，離實現(xiàn)工業(yè)化還有一定差距。