塑料助劑的作用
眾所周知，塑料制品的成型過程基本上是由配合、塑煉、成型等工序完成的。在這一過程中，助劑是不可或缺的基本要素。相比之下，助劑在塑料配方中的用量微不足道，但其對制品加工和應用性能的改善和提高作用舉足輕重。可以說，在聚合物樹脂結構確定之后，助劑的選擇和應用是決定制品成敗的關鍵。

塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。

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塑料助劑主要是為了生產(chǎn)性能,提高使用效率,降低成本。在塑料制品生產(chǎn)中,有著非常重要地位。在大多數(shù)塑料改性的過程中，也添加一定量的塑料助劑來達到目的，而塑料助劑在此起到舉足輕重的作用。

塑料改性的含義很廣泛，在改性過程中，即可以發(fā)生物理變化，也可以發(fā)生化學變化。 塑料改性的應用范圍也很廣泛、幾乎所有塑料的性能都可通過改性方法得到改善，如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、力學性能、化學性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。

阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

增強材料和填料
在許多塑料中，增強材料和填料占有相當?shù)谋戎兀绕涫窃鰪娝芰虾外}塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。

一種理想的增塑劑應具有如下性能：
增塑劑的分類
(1) 與樹脂有良好的相溶性；
(2) 塑化；
(3) 對熱光穩(wěn)定；
(4) 揮發(fā)性低；
(5) 遷移性??；
(6) 耐水、油和的抽出；
(7) 低溫柔性良好；
(8) 阻燃性好；
(9) 電絕緣性好；
(10) 耐霉菌性好；
(11) 耐污染性好；
(12) 增塑糊粘度穩(wěn)定性好；
(13)。

增塑劑中鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量，約占增塑劑總產(chǎn)量的80%，我國該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來源的限制，鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優(yōu)良的品種，產(chǎn)量不大。
由于增塑劑的用量很大，品種繁多，增塑劑的生產(chǎn)技術趨于向兩個方面發(fā)展。一方面是主增塑劑的連續(xù)化大生產(chǎn)；另一方面是增塑劑的多品種、小批量間歇生產(chǎn)。