氯化亞錫，化學(xué)式SnCl2。為白色或白色單斜晶系結(jié)晶。相對(duì)密度2.710，熔點(diǎn)37.7度，在熔點(diǎn)解為鹽酸和堿式鹽。無(wú)水物密度為3.950g/cm3 ，沸點(diǎn)623度，在溶點(diǎn)解為鹽酸和堿式鹽，易溶于水、醇、冰醋酸中，在濃鹽酸中溶解度大大增加，還可以以一水物、四水物的形式存在。

氯化亞錫毒性防護(hù)：
在生產(chǎn)過(guò)程中制錫花時(shí)要防止吸入錫粉塵，以免造成患慢性，氯化亞錫溶液與皮膚接觸能引起。 高容許濃度在美國(guó)規(guī)定錫的無(wú)機(jī)化合物為2mg/m3（以金屬錫計(jì)）。 生產(chǎn)人員要穿工作服、戴防毒口罩和手套等勞保用品，注意保護(hù)呼吸器官，保護(hù)皮膚，生產(chǎn)設(shè)備要密閉，車(chē)間通風(fēng)良好。

氯化亞錫在有機(jī)合成方面的應(yīng)用：
1、在有機(jī)合成領(lǐng)域，氯化亞錫多用于酯化反應(yīng)的催化劑。傳統(tǒng)工業(yè)上，酯的合成通常采用做催化劑。雖然具有酸性強(qiáng)、催化活性良好、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)，但其對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、后處理麻煩，容易產(chǎn)生廢酸污水。而采用氯化亞錫催化酯化反應(yīng)時(shí)，不僅催化反應(yīng)時(shí)間短、 酯的收率高，且反應(yīng)條件溫和、后處理簡(jiǎn)單；
2、此外，文獻(xiàn)報(bào)道，在無(wú)溶劑、60℃條件下，氯化亞錫 可有效催化 2- 萘酚、芳香醛和三組分 “一鍋法”合成氨甲酸酯基烷基萘酚物。與已報(bào)道的催化劑相比，氯化亞錫催化活性較好。該方法具有產(chǎn)率高、反應(yīng)時(shí)間短、節(jié)約原料、反應(yīng) 過(guò)程簡(jiǎn)單、清潔，對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)?？梢?jiàn)，氯化亞錫在有機(jī)合成中的作用日趨重要。 近年來(lái)，作為一種新型 Lewis 酸離子液體，氯化亞錫-離子液體復(fù)合催化體系因具有良好的催化活性和穩(wěn)定性、能有效降低反應(yīng)體系溫度、縮短反應(yīng)時(shí)間且對(duì)環(huán)境友好而逐漸被重視；
3、以離子液體氯化 1- 丁基 -3- 甲基咪唑鹽 （［Bmin］Cl）和氯化亞錫（SnCl2）的復(fù)鹽為催化劑， L- 乳酸為原料，通過(guò)熔融縮聚法合成了 PLA。結(jié)果顯示，［Bmin］Cl/ SnCl2 催化體系能顯著降低反應(yīng)溫度，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高 PLA 的Mη。以氯化亞錫和己內(nèi)酰胺為原料，制備了 SnCl2- 己內(nèi)酰胺離子液體催化合成乙酸乙酯，研究發(fā)現(xiàn)該催化劑具有良好的穩(wěn)定性，反應(yīng)酯化率高；
4、此外，氯化亞錫-離子液體催化劑的可重復(fù) 利用性也是其迅速發(fā)展的原因之一。以對(duì)苯二甲酸和 2- 乙基己醇為原料，以氯化丁基吡啶-氯化亞錫離子液體作為催化劑酯化合成對(duì)苯二甲酸二異辛酯（DOTP）。發(fā)現(xiàn)該方法不僅具 有反應(yīng)速度快、轉(zhuǎn)化率高、、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，且催化劑重復(fù)使用 5 次時(shí) DOTP 的產(chǎn)率仍能達(dá)到 90% 以上。

氯化亞錫在貴金屬浮選分離方面的應(yīng)用：
1、在分離方面，氯化亞錫多以多元締合物的形式用于鉑、鈀、銠、鋨等貴金屬的浮選分離。與傳統(tǒng)的溶劑浮選分離及泡沫浮選分離相比，氯化亞錫多元締合物體系具有不使用有毒的有機(jī)溶劑、操作簡(jiǎn)便、無(wú)需特殊的設(shè)備，而且分離、分相速度快、試劑用量少、分析成本低等優(yōu)點(diǎn)。研究在鹽酸介質(zhì)中硫酸銨存在下氯化亞錫-孔雀綠-水體系浮選分離鉑的方法，在佳實(shí)驗(yàn)條件下，鉑的浮選率可達(dá) 100.0%，并與常見(jiàn)賤金屬完全分離；
2、存在下氯化亞錫-十六烷基基體系對(duì) Os( Ⅳ )- 三氯錫酸絡(luò)陰離子的浮選行為實(shí)驗(yàn)表明，在鹽酸介質(zhì)中，體系可以浮選分離 Os( Ⅳ )，其浮選率為 95.2%~98.0%。與鋨的傳統(tǒng)分離方法蒸餾分離法相比，該方法操作簡(jiǎn)便，設(shè)備要求低，避免了 OsO4 蒸汽對(duì)操作人員的危害，適用于 Os 測(cè)定前與大量基體金屬元素的分離。

制備 ：由于錫與稀鹽酸反應(yīng)為緩慢，為提高反應(yīng)效率，一般會(huì)加入來(lái)促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。用金屬錫、和水在鹽酸存在下，于 30℃至 105℃的溫度下進(jìn)行反應(yīng)合成了氯化亞錫。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)所用原料金屬錫的雜質(zhì)含量不作苛求，可采用低品位的金屬錫來(lái)制備高純度的二水合氯化亞錫，所得產(chǎn)品雜質(zhì)含量低，使用領(lǐng)域不受限制。但該方法中的使用使反應(yīng) 變得劇烈，壓力和溫度難以控制，對(duì)設(shè)備的要求較高；
方法：采用金屬錫、無(wú)水四氯化錫和水，在一定濃度鹽酸存在的條件下反應(yīng)合成二水氯化亞錫，該反應(yīng)速度快，反應(yīng)過(guò)程中溫度壓力平穩(wěn)，反應(yīng)所需溫度較低，三廢量小，產(chǎn)品純度高。

回收庫(kù)存積壓,過(guò)期廢舊化工原料,油漆，油墨，染料，顏料，異，MDI,TDI,松香，松香樹(shù)脂。對(duì)苯二酚，間苯二酚，銅金粉，鋁銀粉，銀漿。雙酚A、水楊酸、、聚醚多元醇，硫脲、氫氧化鉀、納、片堿。各種有機(jī)化工，無(wú)機(jī)化工原料，化學(xué)助劑，化學(xué)試劑。
橡膠助劑，促進(jìn)劑，防老劑，橡膠原料，SBS，丁苯橡膠，氯丁橡膠，丁晴膠，丁基橡膠，順丁橡膠，天然橡膠，氯化橡膠，三元乙丙膠。
塑料助劑，硬脂酸鋅，鈣，鎂，硬脂酸，氯化石蠟，精煉石蠟，鈦白粉，抗氧化劑，光穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑，發(fā)泡劑，熱熔膠，熒光增白劑，塑料加工助劑。塑料原料，色母粒，聚乙烯，聚丙烯，EVA。
油漆，醇酸，環(huán)氧，聚氨酯，石油樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂，固化劑，醇酸樹(shù)脂，萜稀樹(shù)脂，丙烯酸樹(shù)脂，甲酯，乙酯，丁酯，酚醛樹(shù)脂，，各種油漆原料。
塑料油墨，膠印油墨，醛酮樹(shù)脂，松香，顏填料。
各種有機(jī)顏料，無(wú)機(jī)顏料，酞青藍(lán)，酞青蘭，酞青綠，色淀，色源，鎘綠，鉻黃。立索爾，永固，耐曬，大紅粉，金光紅，大分子紅，橡膠大紅，夜光粉，珠光粉，鈦白粉，氧化鐵紅，鐵黃，鎘紅。
染料，分散，活性，直接，酸性，還原，中性，陽(yáng)離子，硫化，堿性，印花涂料色漿，印花鎳網(wǎng)，各種進(jìn)口國(guó)產(chǎn)染化料，色基，色酚，劑。
化學(xué)試劑，汞，碘，碘化鉀，碘酸鉀，，，硝酸鈷，硫酸銀，硫酸鈷，硫酸鎳，硫酸銅，硫酸亞錫，氧化銀，氧化鈷，氧化銻，氧化鉍，氯化亞錫，，鎢酸鈉，鉬酸鈉，錫酸鈉，等