玻璃鋼罐分為立式、臥式纏繞玻璃鋼儲罐、運(yùn)輸罐、反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、玻璃鋼容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結(jié)劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

玻璃鋼制品具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度都高；良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

介質(zhì)應(yīng)用：鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸、有機(jī)酸、氟硅酸、氫氟酸、甲醛、污水、鹽水、醬油、食醋、聚丙烯、聚氯乙烯等。行業(yè)運(yùn)用：化工、石油、食品、建材、醫(yī)療、市政、化工、制藥、印染、釀造、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。

玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。

相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強(qiáng)度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。

可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟(jì)效果，尤其對形狀復(fù)雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更它的工藝性。

玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強(qiáng)度。

玻璃鋼制品以其的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇，便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。

玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時(shí)，則可選用價(jià)格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。