分散盤帶動研磨介質高速運動而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強制冷卻。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。

內置電機，工作時噪音極底大容量錐型研磨腔體設計更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細研磨。錐型腔體內研磨珠隨反射角的改變,加強了研磨珠的往返運動，使研磨細度更均勻。采用定子、轉子及前端板冷卻,更高的擴大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結構,可選用較細小的研磨珠;研磨腔內和物料接觸的零部件材質均采用特殊高耐磨材質?？蛇x配全自動控制系統(tǒng)，監(jiān)控整個研磨過程，即時顯示各項參數(shù)

棒式珠磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提又可降低成本，亦可適用于高粘度物質之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應用。

砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領域的研磨分散設備。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點 。應用于涂料、染料等行業(yè)。

是利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動態(tài)分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。
砂磨機具有生產(chǎn)、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，業(yè)主能夠根據(jù)產(chǎn)品性能需要對研磨設備進行微調。
砂磨機屬于濕法超細研磨設備，是從 球磨機發(fā)展而來。廣泛應用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機有不同的分類方式：根據(jù)攪拌軸的結構形狀可分為盤式，棒式，棒盤式（既凸塊式）。根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式，臥式。根據(jù)筒體容積大小可分為實驗室，小型，中型，大型，超大型。根據(jù)介質分離方式可分為靜態(tài)，動態(tài)分離砂磨機。根據(jù)能量密度（單位體積裝機功率）可分為低/高能量密度砂磨機。
該機設計，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質好，生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動態(tài)分離結構，出料更加暢快，而且易損件少配有外筒移動拆裝支架，拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵，送料大小調節(jié)方便，工作性能可靠。另外臥式砂磨機不用的安裝基礎，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。
臥式錐形砂磨機特點是設計，密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質好，生產(chǎn)，雙端面機械密封，雙重保護、零泄漏，全新動態(tài)分離機構，出料更加暢快，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。臥式棒銷式砂磨機是集目前國內外同機型的精華，具有，工作連續(xù)性強，少污染，自動可靠等優(yōu)點，研磨腔采用高耐磨材料，以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節(jié)產(chǎn)品的質量，選材精良，運行平穩(wěn)，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、農(nóng)藥、造紙及化妝品等行業(yè)的率通用濕式超微研磨分散機械。