回收數(shù)控機床的軟故障基本上可以分為兩類：
　　類是由于NC系統(tǒng)中機床參數(shù)的問題（有時因設(shè)置不當，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂）引起的，對于此類軟故障，只要調(diào)整好參數(shù)，故障就會自然消失。
　　第二類軟故障一般是由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)產(chǎn)生的。對于此類故障一般采取強行復(fù)位重新啟動的方法恢復(fù)系統(tǒng)即可。
　　為了方便大家理解，小編通過兩個例子來具體說明：
　　1、一臺FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床，每次數(shù)控機床開機都發(fā)生死機現(xiàn)象，任何指令無法正常操作。后采取強制復(fù)位的方法，將系統(tǒng)內(nèi)存全部清零后，系統(tǒng)恢復(fù)正常，重新輸入機床參數(shù)和程序后，機床正常使用。這個故障就是由于機床參數(shù)混亂造成的。
　　2、一臺數(shù)控銑床，西門子數(shù)控系統(tǒng)，在批量加工中數(shù)控系統(tǒng)顯示報警"LIMITSWITCH"，這種故障是因為Y軸行程超出軟件設(shè)定的極限值造成的，檢查程序數(shù)值并無變化。經(jīng)仔細觀察故障現(xiàn)象，當出現(xiàn)故障時，顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限，仔細研究發(fā)現(xiàn)是補償值輸入變大引起的，適當調(diào)整軟件限位設(shè)置后，故障排除。這個故障是由于數(shù)控機床軟件限位參數(shù)設(shè)置不當造成的。

收購新舊二手數(shù)控機床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線，它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū)，曲線呈負指數(shù)狀，機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū)，一般數(shù)控機床在運行9-14個月后才能進入有效壽命區(qū)，所以一般數(shù)控機床的保修期在1年左右。進入有效壽命區(qū)機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數(shù)控機床的衰老區(qū)，在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數(shù)控機床的故障產(chǎn)生情況。
　　1.在線診斷
　　在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序，在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下，實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入/輸出以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢驗，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統(tǒng)除了在屏幕卜顯示報警號和報警內(nèi)容外，還實時顯示NC內(nèi)部標志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供方便。
　　2.離線診斷
　　當數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工，并停機進行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統(tǒng)和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區(qū)域或者某一模塊等。

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科技的發(fā)展使得越來越的高新技術(shù)產(chǎn)品踴躍到了市場之上，數(shù)控車床就是其中的一個。單單從名字上來說，就是很好理解的一種機械。它就是由程序化的控制系統(tǒng)而產(chǎn)生的自動化裝置。系統(tǒng)運行后能夠?qū)Ω鞣N邏輯類型的編碼或者是特殊符號進行自動化處理，后通過數(shù)字化的形式表現(xiàn)出來。通過信息的載體進入到裝置當中。這些數(shù)據(jù)在運算之后會發(fā)出各種類型的信號，這些信號可以控制車床的各種動作。進而達到自動化的工作狀態(tài)。是數(shù)一數(shù)二機電一體相結(jié)合的產(chǎn)品。
　　由于數(shù)控車床在現(xiàn)代化的使用中，有著自己的到優(yōu)勢，因而同傳統(tǒng)樣式的車床相比，它能更的完成工作。今天小編就和大家分析一下，它的各種優(yōu)勢。
　?。河捎趯Ω鞣N模具的適應(yīng)性能較好，因而在一些特殊類單間的加工當中，就可以更靈活的對模具進行加工。而它所加工出來的質(zhì)量和精度是其他任何種類的車床所難以比擬的。這也是為何目前在一些工廠的精細化加工中，會著重的來挑選數(shù)控樣式的車床來進行操作。只有這樣，才能夠所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的誤差降低到小的程度。畢竟模具的適應(yīng)和加工也是一個較為復(fù)雜的過程。