鐵溶于熱的或較濃的硝酸中，生成硝酸鐵并釋放出氮的氧化物。在濃硝酸或冷的濃硫酸中，鐵的表面形成一層氧化薄膜而被鈍化。鐵與氯在加熱時反應(yīng)劇烈（2Fe+3Cl2===2FeCl3）。鐵也能與硫、磷、硅、碳直接化合。鐵與氮不能直接化合，但與氨作用，形成氮化鐵Fe2N。

相對原子質(zhì)量55.847。鐵有多種同素異形體，如α鐵、β鐵、γ鐵、б鐵等鐵是一變價元素，常見價態(tài)為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應(yīng)時失去兩個電子，成為+2價。與Cl2、Br2、硝酸及熱濃硫酸反應(yīng)，則被氧化成Fe3+。鐵與氧氣或水蒸氣反應(yīng)生成的Fe3O4，可以看成是FeO·Fe2O3，其中有1/3的Fe為+2價，另2/3為+3價。鐵的+3價化合物較為穩(wěn)定。

鐵是地殼中較豐富的元素，僅次于氧、硅、鋁。磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦是重要的鐵礦。單體金屬常用焦炭、鐵礦石和石炭石為原料煉得。用氫氣還原純氧化鐵可得到純鐵。含碳在1.7%以上的鐵叫生鐵（或鑄鐵）。含碳量少于0.2%的鐵熔合體稱為熟鐵或鍛鐵。含碳量介于1.7-0.2之間的鐵熔體叫做鋼。生鐵堅硬，但性脆；鋼具有彈性；熟鐵易于機械加工，但要比鋼柔軟。從生鐵煉鋼，就是減低生鐵內(nèi)的碳量，以及將硅、硫和磷雜質(zhì)除去。

回收的廢鐵，經(jīng)過處理后，確定無法重新利用的，可以通過融化，加工成新的成品，因為鋼鐵經(jīng)過高溫融化后，其質(zhì)量和強度是不會流失的，經(jīng)過相應(yīng)的加工提煉后，可以制作成新的鋼鐵原材料和各種鋼鐵類產(chǎn)品。

我們會將回收來的含有鐵材的各種金屬品進(jìn)行剪裁，便于后續(xù)的處理。剪裁完成后可以利用設(shè)備將其塑造成所需尺寸的形狀，這樣能夠讓金屬材料結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)制件滿足我們所需要的使用標(biāo)準(zhǔn)。

接下來就是鋼削步驟，這么說大家可能有點陌生。其實通俗來講就是我們常說的裝袋，將一些比較松散的管狀材料，或者一些較為零散的制品進(jìn)行裝袋處理。這樣能夠有效地減少整體的所占空間，而且在運輸?shù)倪^程中也會大大降低壓力。這樣高密度的鋼鐵也更適合后期的加工。

當(dāng)然在廢鐵的回收過程中也會遇到一些比較常見的問題，像有些廢鐵可能會粘有一些油脂，這類油脂遇到熔融的金屬會造成對空氣的污染，另外像一些在戶外放置過久的廢鐵，特別是潮濕環(huán)境中，因為其附帶的水分同樣也會和油脂一樣，造成環(huán)境的污染。如果是在戶外放置過久的受潮的廢鐵進(jìn)行回收，由于其摻雜的水分所以在爐墻里會膨脹而崩裂，所以想要避免這類危險的發(fā)生，可以注意回收廢鐵的篩選和預(yù)處理，另外就是，如今技術(shù)進(jìn)步，也提供了更多處理方法，比如加溫廢鐵后再進(jìn)行分配。

預(yù)熱：許多求購輕薄料廢鐵企業(yè)采用預(yù)熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，會造成大氣污染，設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的輕薄料廢鐵大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，輕薄料廢鐵上的污染物有時不能清洗。

回收的廢鐵應(yīng)注意的事項
廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。
為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。