水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡注意事項(xiàng)嗎
水泥發(fā)泡機(jī)做出的漿料不會(huì)出現(xiàn)坍塌、破裂、泌水、起皮等現(xiàn)象泡沫存在的時(shí)間長(zhǎng)，穩(wěn)定性好，不易破滅。主要控制這一原因的是水泥發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑的好壞直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量，那么影響水泥發(fā)泡劑質(zhì)量有哪些因素呢?
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機(jī)械強(qiáng)度低，抗外力作用差，容易破裂;氣泡液膜過厚，泡間水過多，導(dǎo)致泡沫泌水性過高，同時(shí)液膜過厚會(huì)使排液加快，也容易導(dǎo)致破泡。因此，氣泡膜層厚度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強(qiáng)度是決定泡沫穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，而液膜的強(qiáng)度取決于表面吸附膜的堅(jiān)固性，其堅(jiān)固性與表面粘度相關(guān)，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長(zhǎng)。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性。
4、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應(yīng)鏈長(zhǎng)適中，以其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強(qiáng)的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動(dòng)度的自由水變成流動(dòng)性較差的束縛水，從而提高液膜的黏度。
5、表面電荷
當(dāng)氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復(fù)能力
泡沫液膜在受到外力作用時(shí)會(huì)使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當(dāng)發(fā)泡劑吸附于液膜表面時(shí)可以起到抗表面擴(kuò)張及收縮的能力，使液膜厚度復(fù)原，強(qiáng)度恢復(fù)，實(shí)現(xiàn)表面張力的自我修復(fù)。
7、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。

化學(xué)發(fā)泡劑又有無機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑之分 [2]。
有機(jī)發(fā)泡劑主要有以下幾類：
1、偶氮化合物；
2、磺酰肼類化合物
3、亞硝基化合物 [2]。
無機(jī)發(fā)泡劑主要有以下類別：
碳酸鹽：一種無機(jī)發(fā)泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時(shí)失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時(shí)，與玻璃反應(yīng)并放出大量氣體，同時(shí)能加強(qiáng)材料抗壓和抗拉強(qiáng)度，主要作為制備泡沫玻璃的發(fā)泡劑使用。
碳化硅：當(dāng)前泡沫玻璃工業(yè)生產(chǎn)中所使用的主要發(fā)泡劑，800-900℃燒結(jié)時(shí)放出大量氣體。
碳黑：也是一種非常好用的發(fā)泡劑，加熱放出CO2，發(fā)泡效果好，但缺點(diǎn)是價(jià)格較高。
常用的物理發(fā)泡劑有低沸點(diǎn)的烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復(fù)配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還能對(duì)菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產(chǎn)品返鹵泛霜的概率。物理發(fā)泡劑已廣泛應(yīng)用于防火板、輕質(zhì)隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產(chǎn)，并且在某些產(chǎn)品中（菱鎂防火門芯等）具有事關(guān)成敗的關(guān)鍵性作用。

動(dòng)物性水泥發(fā)泡劑以精選的動(dòng)物（牛、羊）角質(zhì)蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應(yīng)，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成 [3]。采用發(fā)泡設(shè)備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，刺激性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動(dòng)物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強(qiáng)度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。
1、在同樣密度下，與用植物性發(fā)泡劑制作的發(fā)泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強(qiáng)度高。
2、由于其的泡沫穩(wěn)定性，其一次性澆注的發(fā)泡水泥的厚度可以達(dá)到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發(fā)泡磚、輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體的生產(chǎn)。
缺點(diǎn)：1、由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜，產(chǎn)品成本較高。
2、該發(fā)泡劑起泡性不及植物性發(fā)泡劑，制作發(fā)泡水泥的耗用量較高。
3、具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。

在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改進(jìn)，由此更適合于某些用途。為了降低塑料的密度和硬度，或者增強(qiáng)它的隔熱性或隔音性，則理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分類為泡沫塑料。隨著發(fā)泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的體積份額的差異，泡沫塑料的性能與基礎(chǔ)塑料可能有相當(dāng)大的差別。發(fā)泡劑是一種化學(xué)品，可加到塑料中，在加工過程的適當(dāng)時(shí)間，它即會(huì)放出氣體，使塑料中形成泡孔。

塑料泡沫的形成一般可分為四個(gè)階段。階段，發(fā)泡劑完全均勻地分散在聚合物內(nèi)，聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時(shí)在聚合物中可以形成真正的溶液，或者僅僅是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。第二階段，大量單個(gè)的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個(gè)氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。此時(shí)往往要加入核化劑，以促進(jìn)大量小氣泡形成。核化劑一般是極細(xì)的惰性顆粒，它們?yōu)樾職庀嗟男纬商峁┎课弧?br/>發(fā)泡混凝土每立方要多少發(fā)泡劑
發(fā)泡劑在每立方泡沫混凝土中大概用0.5公斤左右，水泥用量的話，主要根據(jù)生產(chǎn)泡沫混凝土的用途不同來控制。發(fā)泡水泥是通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。
主要特點(diǎn)：
1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。發(fā)泡水泥
4）發(fā)泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發(fā)泡水泥中含有大量的立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現(xiàn)澆發(fā)泡水泥吸水性較小，相對(duì)立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡(jiǎn)單：只需使用水泥發(fā)泡機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產(chǎn)加工性：發(fā)泡水泥不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場(chǎng)施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，并可進(jìn)行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環(huán)保性：發(fā)泡水泥所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、等有害物質(zhì)，避免了環(huán)境污染和消防隱患。
12） 經(jīng)濟(jì)性：綜合造價(jià)低。