用條料沖轉(zhuǎn)子片時，由于控制模具升降的離合器的彈簧突然斷裂造成自動聯(lián)車，操作時未發(fā)現(xiàn)，當沖到第二條后一片時，由于右手進入沖圍內(nèi)而造成食指兩節(jié)、中指兩節(jié)半、無名指兩節(jié)及小指半截的嚴重人身事故，隨后立即送往醫(yī)院急救，但由于機器失靈造成聯(lián)車，致使沖下的手指均系粉碎性而無法縫接，所以造成右手致殘的嚴重后果。

有自我檢測、報警、自我保護等功能；

大大提高了機床的使用壽命；

可根據(jù)客戶需求，研發(fā)特的自動化控制系統(tǒng)，為實現(xiàn)自動化提供保障；

佳剛性組合摩擦損耗小、噪音低、并配置環(huán)保、節(jié)能電機及變頻技術(shù)

隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)提升產(chǎn)業(yè)機械化、自動化、智能化生產(chǎn)勢在必行，“智能制造”正迎來的發(fā)展機遇。2022青島機床展邀您同行，共同譜寫交融發(fā)展的新篇章，助力中國制造走向智造新時代！

的沖壓視覺檢測模具監(jiān)視器是應用計算機科學、圖像處理、模式識別、人工智能算法等技術(shù)，模擬人的視覺功能?？稍谶B續(xù)沖壓生產(chǎn)過程中監(jiān)測模內(nèi)異常，防止突發(fā)異常再次沖壓導致模具損壞，為沖壓企業(yè)降低模具維修成本;在模具穩(wěn)定性較好的連續(xù)模沖壓生產(chǎn)過程中，替代人工監(jiān)視實現(xiàn)一人看守多機。

連續(xù)沖壓生產(chǎn)過程中有可能出現(xiàn)各種問題，例如模具沖頭或螺絲掉落、廢料堆積、壓傷產(chǎn)品、送料錯位、工件在出料口疊料、 卡模、漏沖孔、漏攻牙、模內(nèi)鉚接漏鉚釘?shù)?。對于突發(fā)異常如未能及時停機，輕則出現(xiàn)產(chǎn)品不良，重則出現(xiàn)模具和設(shè)備損壞、甚至沖頭崩裂濺出危及人身安全。節(jié)百力開發(fā)的沖壓模具監(jiān)視器有效減少上述沖壓生產(chǎn)的異常問題照成的模具損壞，可對模內(nèi)異常進行檢測，突發(fā)異?？闪⒓窗l(fā)出停機信號并報警;人工解除報警，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低壓模成本，處理完異常后盡快恢復生產(chǎn) 提高了沖壓自動化程度。

節(jié)百力沖壓模具監(jiān)視器的原理是將待檢測目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給圖像處理分析系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息 根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果控制沖床是否停機。

沖壓模具監(jiān)視器主要包含自主研發(fā)的的圖像處理軟件主機一套，觸摸顯示一體工控機1臺，I/O控制模塊1個，千兆網(wǎng)工業(yè)相機、變焦鏡頭及光源(數(shù)量根據(jù)沖壓現(xiàn)場需求定制)。

備注：沖壓模具監(jiān)視器是利用圖片對比功能識別檢測模具異常，當模具達到上死點，沖床給模具監(jiān)視器一個信號，針對下模拍照對比檢測，上模往下走直到合模（視覺被遮擋無法拍照），這個過程中有異常是無法拍照，請知曉認可。

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主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。

磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。