目前，國外廢易拉罐的利用途徑主要是：１、生產(chǎn)煉鋼脫氧劑；２、生產(chǎn)再生鋁錠；３、生產(chǎn)一種近似純鋁錠的產(chǎn)品，做合金配料的原料；４、熔煉成原牌號（３００４）的鋁合金，直接用于生產(chǎn)易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產(chǎn)原牌號的鋁合金是佳途徑。美國目前使用的易拉罐有２／３是用廢舊易拉罐熔煉生產(chǎn)的。

回收的廢舊鋁中大多為鋁合金，主要有８個系列，其中４系列為鋁硅系、５系列為鋁鎂系、６系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的回收價值。但目前，國內(nèi)許多再生企業(yè)，并沒有考慮到回收廢鋁的合金成分組成，把所有的廢鋁全部放入熔爐，這樣不僅會破壞合金成分，也降低了再生鋁的品位，浪費了資源。

發(fā)達國家為了提高廢鋁易拉罐的回收率，進行了多種嘗試。是回收易拉罐實行收取押金制度，美國、瑞典、丹麥、挪威、荷蘭、加拿大、澳大利亞、日本、俄羅斯等國均實行這一制度。這一制度的實行，大大提高了易拉罐的回收效率。美國俄勒岡州實行押金制度后，飲料罐的回收率超過了９０％，遠遠美國平均回收率。瑞典由于強令對所有包裝容器收取押金，很短的時間內(nèi)使回收利用率達到８５％。

我國廢鋁回收比較廣闊，但是各地區(qū)回收價格各異、也隨著原料鋁錠價格浮動而浮動。但總體要比原料鋁錠差價3-4千元/噸，易拉罐可能差價就更大一點。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應(yīng)該充分利用廢鋁與原鋁錠差價大的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個問題，這就是廢鋁在熔融過程中存在燒損的問題，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開始得到應(yīng)用，這就是純機械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點是對廢鋁的要求不高，沒有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實際回收率可以達到98%，而且對環(huán)境沒有污染。

在隨著回收再利用的環(huán)?？谔栂?，已逐步形成一個完整的機構(gòu)，鋁作為成功運用的資料的一個固有問題是供不應(yīng)求，其正常的經(jīng)濟效果是在鋁供應(yīng)能滿意需求之前，鋁產(chǎn)品價格會添加，需求會由于原鋁的運用添加而得到保障。歐洲鋁二次加工工業(yè)將面對一個潛在的不穩(wěn)定商場，這一商場將要挾到歐洲鋁二次加工工業(yè)的生存。

鋁是一種資源豐富的白色輕金屬，全世界的鋁產(chǎn)量僅次于鋼鐵。它在包裝工業(yè)中的應(yīng)用在有色金屬中占。鋁作為包裝材料，一般使用鋁板、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜。鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料；鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉深成型的罐；鋁箔一般用來做防潮內(nèi)包裝或制作復(fù)合材料以及軟包裝等。