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了電纜的產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工稱為金屬拉制。該光伏項(xiàng)目位于墨西哥瓜納華托州,根據(jù)墨西哥能源改革之前的自我消費(fèi)計(jì)劃,持有私人購電協(xié)議(PPA)。該方案為太陽能項(xiàng)目提供了諸多優(yōu)勢,例如傳輸速率以及在能源庫計(jì)劃下使用公共電網(wǎng)。該計(jì)劃還允許在12個(gè)月的時(shí)間內(nèi)在一天中的任何時(shí)間使用來自太陽能公園的電力。
電線電纜是通過:拉制、絞制、三種工藝來制作完成的,型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具金屬橫截面積被壓縮,并所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工稱為金屬拉制。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。4.絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在中均有明確的規(guī)定。4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良問題4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有可見的,杜絕有氣泡的存在。5.成纜對(duì)于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形。
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。為了電線電纜的度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3.根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面不同的材料。
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