促進(jìn)劑：

硫化是高分子材料從塑性或熱塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化為彈性（熵彈性）狀態(tài)的過(guò)程。這與四種類型的橡膠助劑有關(guān)：硫化劑/交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、防焦劑、活性劑。硫化劑和促進(jìn)劑的區(qū)分并不是一件簡(jiǎn)單的事情，一些產(chǎn)品如四甲基二硫代秋蘭姆，就可以起到這兩方面作用。硫黃硫化系統(tǒng)中的促進(jìn)劑并不是通常意義上的催化劑。作為一條規(guī)律，它們?cè)诜磻?yīng)中被消耗掉（化學(xué)變化）或者以某種方式影響著硫化膠的特性，而一個(gè)真正的催化劑是沒有這些特性的。因此促進(jìn)劑對(duì)交聯(lián)動(dòng)力學(xué)的影響方面不能進(jìn)行單一的考慮；它們對(duì)硫化膠性能的影響，包括耐老化性能、返原傾向、強(qiáng)力和彈性性能等。

促進(jìn)劑系統(tǒng)通常使用兩種、三種或更多品種并用；當(dāng)并用比例相差很遠(yuǎn)（如次磺酰胺加少量的TMTD）時(shí)就可以將一種是主促進(jìn)劑，另一種是副促進(jìn)劑。當(dāng)兩種用量相近時(shí)，這種區(qū)分就比較武斷。在一個(gè)簡(jiǎn)單的硫化系統(tǒng)中，如硫黃加促進(jìn)劑，包括兩個(gè)基本的特性：交聯(lián)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。通常硫化曲線要盡可能的接近理性的直角曲線，反應(yīng)時(shí)間（硫化時(shí)間減流動(dòng)時(shí)間）要盡可能短。

目前橡膠工業(yè)采用的促進(jìn)劑種類很多，按其性質(zhì)和化學(xué)組成可以分為兩大類：無(wú)機(jī)促進(jìn)劑、有機(jī)促進(jìn)劑。

無(wú)機(jī)促進(jìn)劑使用早，但因促進(jìn)效果小， 硫化膠性能差， 除在外別情況仍少量使用以外，絕大多數(shù)場(chǎng)合已為有機(jī)促進(jìn)劑所取代。有機(jī)促進(jìn)劑促進(jìn)效果大， 硫化特性好， 硫化膠有物理機(jī)械性能優(yōu)良，因而發(fā)展迅速。

隨著合成橡膠品種和用途有不斷發(fā)展， 現(xiàn)有促進(jìn)劑名目日益繁雜， 但目前常用的亦不過(guò)數(shù)十種。

促進(jìn)劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)、促進(jìn)效果大小、以及與硫化氯反應(yīng)所呈現(xiàn)和酸堿性分類。

根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，促進(jìn)劑分可以為噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類等八大類。

橡膠促進(jìn)劑是天然橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠和再生橡膠的后效性促進(jìn)劑，通常用于制造電纜、膠帶、橡膠鞋、內(nèi)輪胎、彩色產(chǎn)品等，特別適用于堿性強(qiáng)的炭黑橡膠材料。