乳化分散機：乳化分散機，為實驗用高速分散研磨兩用機，適用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機工作原理是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過強力的高速剪切功能，在短時間內(nèi)使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,0左右。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

油漆分散機是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一，即分散系統(tǒng)，油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。 除油漆分散機外，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝，完全自動化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，，采用國際的分散研磨系統(tǒng)，細度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

單臂液升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。精心設(shè)計的攪拌分散結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，無死角。真空脫氣，無細菌污染。根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。真空分散機與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1～2μm。真空分散機規(guī)格可根據(jù)客戶要求，設(shè)計制造。真空系統(tǒng)裝置真空泵浦，由上蓋抽真空。內(nèi)側(cè)快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉，立裝置馬達并配置變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉，馬達配置1:30減速機及變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 200。

高速攪拌分散機采用無級調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。

強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。