鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機(jī)的熔斷材料為內(nèi)心沒(méi)有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來(lái)實(shí)現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長(zhǎng)度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長(zhǎng)度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤(pán)，長(zhǎng)度任意設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩多久檢測(cè)一次？
鋼絲繩檢測(cè)的周期一般是三個(gè)月?？梢砸曚摻z繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來(lái)判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以?xún)蓚€(gè)月，一個(gè)月檢測(cè)一次。正常的情況下三個(gè)月進(jìn)行一次檢測(cè)。

主要的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法及其特點(diǎn)
　　鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測(cè)和截面缺損測(cè)量。對(duì)這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測(cè)方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應(yīng)的檢測(cè) 元件有感應(yīng)線圈、霍爾元件和磁通門(mén)等,目前傳感器探頭有向多種磁感應(yīng)元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢(shì)。20世紀(jì)90年代以后提出的檢測(cè)方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設(shè)備的分辨力、檢測(cè)信號(hào)的特點(diǎn)及可靠性、檢測(cè)電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號(hào)處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測(cè)元件決定,下面以傳感 器的類(lèi)型為依據(jù)分析當(dāng)前主要的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)方法。

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強(qiáng)度碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測(cè)時(shí)，采用磁鐵對(duì)鋼絲繩勵(lì)磁，鋼絲在外加磁場(chǎng)作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無(wú)損傷，則磁感應(yīng)線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無(wú)磁感應(yīng)線通過(guò)，當(dāng)被測(cè)材料表面受損時(shí)，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線穿過(guò)破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場(chǎng)，即漏磁場(chǎng)。通過(guò)檢測(cè)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度變化，反應(yīng)破損程度和位置。
如果被測(cè)材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過(guò)空氣傳播，在斷口處形成漏磁場(chǎng)。其中有部分磁力線會(huì)損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)原理分為三類(lèi)：交流電磁類(lèi)儀器、直流和永磁類(lèi)儀器、漏磁類(lèi)儀器。而標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)具體情況，增加了“剩磁類(lèi)方法”。

安全使用鋼絲繩吊帶的十種方法：（1）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中有必要常常檢查其強(qiáng)度，一般起碼六個(gè)月就有必要進(jìn)行一次全部檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。
（2）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中制止超負(fù)荷運(yùn)用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)需物時(shí)，要留心不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口矛頭損壞鋼絲繩而發(fā)作設(shè)備和人生事端。
（3）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，如出現(xiàn)長(zhǎng)度不行時(shí)，有必要選用卸扣聯(lián)接，嚴(yán)厲制止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長(zhǎng)吊運(yùn)物件，防止由此而發(fā)作的剪切力。
（4）鋼絲繩吊帶吊裝的物體，其邊沿不應(yīng)有決裂和缺口。
（5）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中格外是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相抵觸，更不應(yīng)與鋼邊的邊沿斜拖，防止鋼板的矛頭堵截鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的運(yùn)用壽數(shù)。
（6）在高溫的物體上運(yùn)用鋼絲繩吊帶時(shí)，有必要選用隔熱方法，由于鋼絲繩在遭到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大大降低。
（7）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用一段時(shí)間后，有必要加潤(rùn)滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在運(yùn)用進(jìn)程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會(huì)互相發(fā)作滑動(dòng)抵觸格外是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)，這種抵觸愈加鼓舞，加了潤(rùn)滑油后就可以減少這種抵觸。
（8）鋼絲繩吊帶存放時(shí)，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清潔潔凈后上好潤(rùn)滑油，再盤(pán)繞好，存放在單調(diào)的當(dāng)?shù)?，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，有必要定時(shí)進(jìn)行檢查。
（9）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，格外留心防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會(huì)損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。
（10）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，有必要常常留心進(jìn)行檢查有無(wú)開(kāi)裂損壞情況及其是不是運(yùn)用，或需調(diào)換新繩，確保安全。
必要時(shí)，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行酯化處理，即：聚酯鋼絲繩吊裝帶，能防銹、防潮、防風(fēng)化、防磨，而且不損傷吊裝物體。