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PEEK具有的性能,其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛,目前國內(nèi)成立了重慶市九七三新材料研究中心就是從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究中心是在重慶市各級的和關(guān)懷下成立,致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究,在目前應(yīng)用研究方面走在了國內(nèi)的。目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當(dāng)不銹鋼的。
聚醚醚酮樹脂( Polyether Ether Ketone,簡稱 PEEK樹脂 )是由4,4‘-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 143℃ )和熔點( 343℃ ),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗能力強;PEEK樹脂的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和成型,加工性能,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,開發(fā)利用前景十分廣闊。
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成用途的電磁線?,F(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當(dāng)不銹鋼的。能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
peek 聚醚醚酮,英文名稱polyetheretherketone(簡稱PEEK),它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基,是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫:PEEK樹脂具有較高的熔點(358℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
機械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
發(fā)煙性:測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTM E662,此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)局(NBS)的煙塵實驗室,以比光學(xué)密度為單位,測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進(jìn)行,在塑料中PEEK具有低發(fā)煙性。
毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。
穩(wěn)定性:PEEK塑膠原料具有的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很?。?br />
3.PEEK耐熱水解特性,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;
絕緣穩(wěn)定性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
耐輻照性和耐剝離性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成用途的電磁線?,F(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當(dāng)不銹鋼的。
東莞市錦玖塑膠有限公司推薦產(chǎn)品,特種工程塑料peek 聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、器械零部件等。
PEEK塑膠原料生產(chǎn)
PEEK塑膠原料具有的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小;尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;PEEK耐熱水解特性,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓,這一特性使其可用于生產(chǎn)要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點,還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性材料,許多均限制出口。聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有其出色的物理、力學(xué)性能,在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質(zhì)量,提方面貢獻(xiàn),成為當(dāng)今熱門的工程塑料之一。PEEK樹脂的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和成型,加工性能,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,開發(fā)利用前景十分廣闊。
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小;尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;PEEK耐熱水解特性,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
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