石墨銅套—是一種以高強(qiáng)度銅合金為基體，以石墨作為潤(rùn)滑劑的自潤(rùn)滑銅套，也有客戶(hù)稱(chēng)之為帶黑點(diǎn)銅套，這種新型產(chǎn)品可完全替代通過(guò)油槽注油的方法從而達(dá)到潤(rùn)滑效果的傳統(tǒng)型銅套。
石墨銅套—是一種以高強(qiáng)度銅合金為基體，以石墨作為潤(rùn)滑劑的，也有客戶(hù)稱(chēng)之為帶黑點(diǎn)銅套，這種新型產(chǎn)品可完全替代通過(guò)油槽注油的方法從而達(dá)到潤(rùn)滑效果的傳統(tǒng)型銅套。
油溝銅套在使用過(guò)程中需要定期加油維護(hù)來(lái)確保其潤(rùn)滑性，若長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)其加油維護(hù)，失去潤(rùn)滑效果，那么銅套的摩擦系數(shù)會(huì)隨之增加，磨損量大，很快報(bào)廢。再者是油溝銅套不易在高溫環(huán)境下使用，且油槽毛邊處理不當(dāng)會(huì)對(duì)軸造成損傷。晨瀚軸承生產(chǎn)的石墨銅套具有以下特點(diǎn)：
一、無(wú)需再另外加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂來(lái)作為潤(rùn)滑劑。
二、可在300°高溫下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且不會(huì)出現(xiàn)燒瓦、燒軸現(xiàn)象。
三、本身不需要開(kāi)油槽，通過(guò)其基體鑲嵌的石墨在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中形成油膜起到自潤(rùn)滑的作用，且可以保護(hù)軸不被拉傷。
四、抗壓能力強(qiáng)、載荷高、硬度高、摩擦系數(shù)低。
五、精密度高，走合性能好。
六、適合于往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、搖擺和間歇運(yùn)動(dòng)等油膜難以形成的場(chǎng)合。
鑄造各種黃銅，青銅。如錫青銅，鋁青銅，銅管，銅棒，銅瓦，銅蝸輪，銅滑板等。采用的離心鑄造工藝，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

銅套屬于滑動(dòng)軸承大類(lèi)，是在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承，相對(duì)軸是轉(zhuǎn)動(dòng)的，可根據(jù)客戶(hù)要求在其內(nèi)外壁加工各種油槽及注油孔，亦可來(lái)圖加工。
銅套一般需要有潤(rùn)滑系統(tǒng)工作。在液體潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜除了潤(rùn)滑、散熱、減摩、壽命等，還具有一定的吸振能力。

黃銅是銅與鋅的合金簡(jiǎn)單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱(chēng)為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得


到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過(guò)


45%，含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。
為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱(chēng)為黃銅。常用的合金元素有硅


、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的


黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。
在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱(chēng)為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅


的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具


有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，
還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類(lèi)產(chǎn)品。產(chǎn)品規(guī)格，價(jià)格優(yōu)惠


，包裝完好，銅質(zhì)純凈，直線度好，庫(kù)存量大