后者是指采用超重力技術、溶膠-凝膠法、化學晶體法、二次結晶法或反相膠束微乳液法等方法生產(chǎn)的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡膠和合成橡膠的補強劑、牙膏摩擦劑等。氣相白炭黑主要用作硅橡膠的補強劑、涂料和不飽和樹脂增稠劑，超細二氧化硅凝膠和氣凝膠主要用作涂料消光劑、增稠劑、塑料薄膜開口劑等。

汽車橡膠密封件 橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直推動技術進步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術中廣泛應用的一類橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質中給予較小的應力會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補償泄漏間隙，達到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著社會進步，新的密封生產(chǎn)設備和技術的涌現(xiàn)，對密封制品的技術要求越來越苛刻，從而進一步推動新產(chǎn)品的研制和開發(fā)

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發(fā)生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變?yōu)榫W(wǎng)狀結構的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網(wǎng)狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。