歐式變電站它們的工作原理和變壓器相似：它們把高電壓設(shè)備和母線的運(yùn)行電壓、大電流即設(shè)備和母線的負(fù)荷或短路電流)按規(guī)定比例變成測量儀表、繼電保護(hù)及控制設(shè)備的低電壓和小電流。在額定運(yùn)行情況下電壓互感器二次電壓為l00V/，電流互感器二次電流為5A或1A。電流互感器的二次繞組經(jīng)常與負(fù)荷相連近于短路,請(qǐng)注意:絕不能讓其開路，否則將因高電壓而危及設(shè)備和人身安全或使電流互感器燒毀。開關(guān)設(shè)備。它包括斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓熔斷器等都是斷開和合上電路的設(shè)備。斷路器在電力系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下用來合上和斷開電路故障時(shí)在繼電保護(hù)裝置控制下自動(dòng)把故障設(shè)備和線路斷開，還可以有自動(dòng)重合閘功能。在我國，220kV以上變電站使用較多的是空氣斷路器和六氟化硫斷路器。

歐式變電站的優(yōu)點(diǎn)是：
1、安裝方法相對(duì)簡單，可以在短時(shí)間內(nèi)安裝；
2、它花費(fèi)更少，花費(fèi)更少的時(shí)間；
3、安裝這樣的配送站不需要花費(fèi)太多的時(shí)間和精力；
4、相比之下，安裝預(yù)制箱式變電站，其施工風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較??；
5、它的設(shè)計(jì)和升級(jí)比較簡單。

預(yù)裝式變電站施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1．主控項(xiàng)目
1)位置正確，附件。
2)箱變接地符合下列規(guī)定：
(1)接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)；所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件。
(2)箱變接地端子應(yīng)用直徑不小于12的銅質(zhì)螺栓連接，接地端子數(shù)量不得少于三個(gè)，高壓室、低壓室、變壓器室至少要各有1個(gè)；箱變高壓室、低壓室、變壓器室的接地導(dǎo)體應(yīng)相互聯(lián)接。
(3)箱變非帶電金屬部分均應(yīng)可靠接地；門或可抽出部分的接地應(yīng)其在打開或抽出時(shí)仍然可靠。
3)箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標(biāo)識(shí)。
4)箱式變電所的交接試驗(yàn)，符合下列規(guī)定：
(1)由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個(gè)立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定交接試驗(yàn)合格。
(2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個(gè)密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗(yàn)按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行。
(3)低壓成套配電柜交接試驗(yàn)符合以下規(guī)定：
①每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0. 5M Ω。
③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為lkV，當(dāng)絕緣電阻值大于10M Ω時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

預(yù)裝式變電站施工流程及說明
1．施工流程
基礎(chǔ)型鋼敷設(shè)→接地網(wǎng)敷設(shè)→箱變搬運(yùn)→箱變安裝→線纜端接。
2．流程說明
1)基礎(chǔ)型鋼敷設(shè)
(1)電纜室內(nèi)壁及基礎(chǔ)平臺(tái)用1：25混凝土砂漿抹面，厚度為20，表面需平整。
(2)基礎(chǔ)型鋼應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求敷設(shè)，并作防腐處理。
(3)設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)全部采用鍍鋅制品（除地腳螺栓外）。
(4)設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差

開關(guān)柜操控裝置使用方法
1.按端子的配線功能接好線，并校對(duì)準(zhǔn)確后通電;
2.將各開關(guān)量輸入端與公共端短路一下，觀察對(duì)應(yīng)功能的指示是否正常發(fā)光或熄滅;
3.帶電指示器的各個(gè)輸入端分別接上對(duì)應(yīng)的高壓帶電傳感器，某相高壓試驗(yàn)時(shí)，對(duì)應(yīng)的帶電指示燈亮，有閉鎖功能時(shí)閉鎖解鎖燈滅，閉鎖有效，閉鎖輸出觸點(diǎn)斷開;高壓斷開后帶電指示燈滅，閉鎖解除，閉鎖解鎖燈亮，閉鎖輸出觸點(diǎn)閉合。
4.① 加熱功能實(shí)驗(yàn)：只需對(duì)傳感器哈氣，負(fù)載便會(huì)啟動(dòng)。② 固定溫度實(shí)驗(yàn)：當(dāng)環(huán)境溫度≤溫度下啟動(dòng)加熱器;或當(dāng)環(huán)境溫度≥溫度上啟動(dòng)風(fēng)扇。

油浸式電力變壓器回收再利用常見故障分析及解決方案如下；
一、油浸式電力變壓器回收再利用常見故障分析
變壓器在運(yùn)行中常見的故障有繞組、套管和分接開關(guān)及鐵芯、油箱及其它附件的故障等。
1、繞組故障
主要有匝間短路、繞組接地、相間短路，斷線及接頭開焊等。
2、套管故障
變壓器套管積垢，在大霧或小雨時(shí)造成污閃，使變壓器高壓側(cè)單相接地或相間短路。
3、嚴(yán)重滲漏
變壓器運(yùn)行滲漏油嚴(yán)重或連續(xù)從破損處不斷外溢以致油位計(jì)已看不到油位，此時(shí)應(yīng)立即將變壓器停用進(jìn)行補(bǔ)漏和加油，引起變壓器滲漏油的原因有焊縫開裂或密封件失效，運(yùn)行中受到震動(dòng)外力沖撞油箱銹蝕嚴(yán)重而破損等。
4、分接開關(guān)故障
常見的故障有分接開關(guān)接觸不良或位置不準(zhǔn)，觸頭表面熔化與灼傷及相間觸頭放電或各分接頭放電。
5、過電壓引起的故障
運(yùn)行中的變壓器受到雷擊時(shí)，由于雷電的電位很高，將造成變電壓器外部過電壓，當(dāng)電力系統(tǒng)的某些參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，由于電磁振蕩的原因，將引起變壓器內(nèi)部過電壓，這兩類過電壓所引起的變壓器損壞大多是繞組主絕緣擊穿，造成變壓器故障。
6、鐵芯的故障
鐵芯的故障大部分原因是鐵芯柱的穿心螺桿或鐵芯的夾緊螺桿的絕緣損壞而引起的。
7、滲漏油現(xiàn)象
變壓器油的油面過低，使套管引線和分接開關(guān)暴露于空氣中，絕緣水平將大大降低，因此易引起擊穿放電。
二、油浸式電力變壓器回收再利用常見故障解決方案
1、焊接處滲漏油
主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，油浸式變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，目前多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起，由于安裝時(shí)滾動(dòng)，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接，達(dá)到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平，緊固螺栓松動(dòng)，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對(duì)法蘭實(shí)施密封處理，并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠時(shí)加工粗糙，密封不良，油浸式變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理，達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后，再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固，固化后即可達(dá)到治理目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對(duì)裂紋滲漏，鉆止裂孔是應(yīng)力避免延伸的方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。