鋼絲繩的組成由鋼絲、繩芯（鋼芯或纖維繩芯）、油脂以及按一定工藝參數(shù)捻制成的繩索。
鋼絲繩的貯存，在干燥、無暴曬、防雨、通風(fēng)的室內(nèi)存放。防止鋼絲繩生銹、油脂以及纖維繩芯老化。
第二使用過程中注意鋼絲繩的潤滑、以及與鋼絲繩接觸的導(dǎo)輪、滑輪及卷筒與鋼絲繩的配合，防止因?qū)л?、滑輪及卷筒出現(xiàn)損壞進(jìn)而劃傷鋼絲繩，使鋼絲發(fā)生斷絲而導(dǎo)致鋼絲繩提前報(bào)廢。
第三檢查在用鋼絲繩日常檢查鋼絲繩的直徑、涂油、斷絲、以及與鋼絲繩接觸的導(dǎo)輪、滑輪及卷筒有無磨損和損壞。

鋼絲繩如何保養(yǎng)?鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)有哪些問題？關(guān)于鋼絲繩在運(yùn)用過程中，日常的檢查保護(hù)是的。今日小編就帶我們來認(rèn)識一下吧，快來一同學(xué)習(xí)啊!

(一)運(yùn)用前檢查內(nèi)容

鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、曲折、變形、疲憊、斷絲、鋼絲繩繩芯顯露的程度。

(二)保養(yǎng)留意事項(xiàng)

鋼絲繩的運(yùn)用期限與運(yùn)用方法有很大關(guān)系，因而應(yīng)做到按規(guī)定運(yùn)用，禁止遷延、投擲，運(yùn)用中禁絕超負(fù)荷，禁絕使鋼絲繩發(fā)作銳角折曲，禁絕急劇改動升降速度，避免沖擊載荷。

鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油。

鋼絲繩每運(yùn)用4個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂。

鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷。

鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松懈。

運(yùn)用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表明鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力氣，這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩。


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在運(yùn)用過程中，應(yīng)留意防止以下狀況呈現(xiàn)：

(1)鋼絲繩與電焊線觸摸;

(2)鋼絲繩間直觸摸摸;

(3)鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常沖突;

(4)鋼絲繩從已經(jīng)破損的滑輪上穿過;

(5)吊裝角度超過60o;

(6)在高溫物件上運(yùn)用的鋼絲繩，有必要采取隔熱辦法，以防降低強(qiáng)度和壽數(shù)。

(7)鋼絲繩作廢切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開的辦法。

①鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時(shí),要避免鋼絲繩扭結(jié),強(qiáng)度下降以致破壞。鋼絲繩切斷時(shí)要扎緊避免疏松。 ②鋼絲繩不得超負(fù)荷使用,不能在沖擊載荷下工作,工作時(shí)速度應(yīng)安穩(wěn)。 ③在捆綁或吊運(yùn)物件時(shí),鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖角棱邊直接接觸,應(yīng)在接觸處墊以木塊、夏布或其他襯墊物。 ④嚴(yán)禁鋼絲繩與電線接觸,以避免被打壞或產(chǎn)生觸電?？拷邷匚矬w時(shí),要采取隔熱措施。 ⑤鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié),1旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡可能減少彎折次數(shù),并盡可能避免反向彎折。 ⑥鋼絲繩與卷筒或滑車配用時(shí),卷筒或滑輪的直徑少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過已破損的滑輪,以避免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪,造成事故。 ⑦鋼絲繩穿過滑輪時(shí),滑輪槽的直徑應(yīng)比鋼絲繩的直徑大1～2.5mm。如滑輪槽的直徑過大,則繩易被壓扁;太小,則繩易磨損。 ⑧鋼絲繩應(yīng)避免磨損、腐蝕或其他物理?xiàng)l件、化學(xué)條件釀成的性能下降。吊運(yùn)融化及熾熱金屬的鋼絲繩,要有避免高溫破壞的措施。 ⑨使用前要根據(jù)使用情況選擇適合直徑的鋼絲繩;在使用進(jìn)程中,要常常檢查其負(fù)荷能力及破損情況;使用后及時(shí)保養(yǎng),正確寄存。
鋼卡頭使用方法
1、鋼卡頭的布置：鋼卡頭正確布置方法應(yīng)按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，u形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。
2、鋼卡頭的數(shù)量：對于符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。
3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離a等于6-7倍鋼絲繩子直徑。
4、繩夾間固定處的強(qiáng)度：卡頭固定處的強(qiáng)度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼卡頭數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時(shí)，一開始就產(chǎn)生滑動。
如果繩夾嚴(yán)格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分，而u形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強(qiáng)度為鋼絲自身強(qiáng)度的80%。繩夾在實(shí)際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)遠(yuǎn)處的繩夾不得單緊固。離套環(huán)近處的夾繩（個(gè)繩頭）應(yīng)盡可能盡靠環(huán)，但仍需繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。
進(jìn)口鋼絲繩在到港后，需要進(jìn)行一次商檢，商檢合格后才能銷售，鋼絲繩在掛繩前還需要進(jìn)行一次掛繩前檢測。掛繩前的檢測主要指的是對其進(jìn)行有損檢測，目的是為了確保鋼絲繩掛繩的安全。檢測的項(xiàng)目包括鋼絲繩的絲徑、直徑以及破斷拉力。該檢測是為了檢驗(yàn)新繩的物理、機(jī)械性能是否滿足使用要求，然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果算出安全系數(shù)，看其是否能達(dá)到規(guī)定的安全系數(shù)。

　　鋼絲繩的安全系數(shù)是衡量提升鋼絲繩安全性能和安全狀況的重要安全技術(shù)指標(biāo)。為確保鋼絲繩的安全使用，在選擇和使用鋼絲繩時(shí)，其安全系數(shù)不小于《規(guī)程》規(guī)定的低值。

　　《煤礦安全規(guī)程》第四百條規(guī)定：鋼絲繩的安全系數(shù)，等于實(shí)測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的大靜拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比。

　　新購買的鋼絲繩掛繩后，在客戶允許的情況下，我們都會用我們的設(shè)備-鋼絲繩無損檢測儀對鋼絲繩進(jìn)行原始數(shù)據(jù)的收集，以確保鋼絲繩掛繩是完好的。
檢查兩端緊固情況：
鋼絲繩會與吊鉤相連，在檢查時(shí)一定要檢查相連之處的緊固情況，同時(shí)檢查吊鉤的牢固性。
檢查鋼絲繩的形狀：
鋼絲繩變形后，會產(chǎn)生扭結(jié)、壓扁、繩股擠出、折彎等情況，若發(fā)現(xiàn)這些情況，要進(jìn)一步檢查，及時(shí)報(bào)廢。說明：鋼絲繩報(bào)廢后一定不能使用了