型號(hào)
XL-3310
工作平臺(tái)
單工作平臺(tái) Single platform
軸動(dòng)速度
0-500mm/s
運(yùn)動(dòng)精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無(wú)空氣流動(dòng)，無(wú)負(fù)載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺(tái)負(fù)載
8㎏
程序存儲(chǔ)
大于100組
驅(qū)動(dòng)方式
精密步進(jìn)+同步帶
控制系統(tǒng)
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數(shù)量
1個(gè)/2個(gè)(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機(jī)構(gòu)
單、雙送錫機(jī)構(gòu)
環(huán)境溫度
0－40℃
相對(duì)濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏


自動(dòng)焊錫機(jī)介紹
1、采用480 X 272像素、1600萬(wàn)色真彩色5寸液晶顯示屏式手持式編程器，可視性強(qiáng)，讓操作菜單界面及開(kāi)機(jī)畫(huà)面的內(nèi)容更加豐富。
2、且U盤(pán)程序拷貝功能，可在線/離線編程
3、龍門(mén)桌面式構(gòu)架，穩(wěn)定可靠
4、化的送錫控制軟件，佳的焊錫效果
5、國(guó)內(nèi)400W大功率高頻發(fā)熱芯，更迅速的回溫，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定
6、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的送錫器使送錫精度更高
7、內(nèi)存容量大，且數(shù)字顯示，可存儲(chǔ)999組不同的焊接程序，且不同機(jī)臺(tái)之間的程序可以相互拷貝。
8、焊錫參數(shù)設(shè)置以編程點(diǎn)的方式設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)焊錫加工過(guò)程中不同區(qū)域有不同的焊錫參數(shù)設(shè)置。


自動(dòng)焊錫機(jī)用途：
適用于汽車(chē)電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)等焊接。

型號(hào)
XL-221 221R
XL-331 331R
XL-5331 5331R
溫控系統(tǒng)
WELLER
WELLER
WELLER
調(diào)溫范圍
0-500℃
0-500℃
0-500℃
溫度誤差
±2℃
±2℃
±2℃
范圍X/Y/Z(mm)
200/200/100
300/300/100
500/300/300/100
大負(fù)載
15kg
15kg
15kg
移動(dòng)速度 (mm/sec)
0mm--500mm
0mm--500mm
0mm--500mm
分解能力
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
0.01 mm/Axis
重復(fù)精度
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
± 0.02 mm/ Axis
程序記錄模式
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
至少100、每組5000 points
顯示方式
LCD教導(dǎo)盒
LCD教導(dǎo)盒
LCD教導(dǎo)盒
馬達(dá)系統(tǒng)
日本微步進(jìn)級(jí)精密馬達(dá)
日本微步進(jìn)級(jí)精密馬達(dá)
日本微步進(jìn)級(jí)精密馬達(dá)
傳動(dòng)方式
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
同步帶/絲桿
運(yùn)動(dòng)補(bǔ)間功能
3 axis
3 axis
3 axis
輸入電源
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
全電壓AC110V ~ 220V
外部控制接口
RS232
RS232
RS232
外形尺寸
540*580*650
730*580*650
730*580*650
本體重量(kg)
40 KG
45 KG
50KG


一、我們的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置，簡(jiǎn)單操作示教盒，即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端到達(dá)焊點(diǎn)位置
2、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端（烙鐵頭）的定位精度和重復(fù)精度。
3、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝
4、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快，前工序放產(chǎn)品，后工序取產(chǎn)品，真正做到無(wú)人看管操作。
5、使用進(jìn)口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接,讓您的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)闇囟忍叨鴵p壞。
6、穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定,不會(huì)因?yàn)闊崃勘涣慵蚴荘C板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動(dòng)化作業(yè)時(shí)才不會(huì)因?yàn)檫@種現(xiàn)象造成焊接質(zhì)量不良


適用領(lǐng)域：
a/半導(dǎo)體產(chǎn)品LSI、光學(xué)產(chǎn)品照相機(jī)、攝像頭等。
b/電子、機(jī)械零部件印刷主板、小型開(kāi)關(guān)、可變電阻器、LCD、磁頭、PCB、繼電器、連接器、變壓器等
c/一般性家電產(chǎn)品DVD、音頻設(shè)備、汽車(chē)導(dǎo)航系統(tǒng)、電視游戲機(jī)、收音機(jī)、洗衣機(jī)、吸塵器等。
d/精密機(jī)器、電器產(chǎn)品VTR、錄像照相機(jī)、電子鐘表、個(gè)人電腦、PDA、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、計(jì)算器、液晶TV、器械等。
e/大型機(jī)械產(chǎn)品摩托車(chē)、汽車(chē)、船舶、、人造衛(wèi)星等。
f/事務(wù)用品、一般性消費(fèi)打字機(jī)、玩具、樂(lè)器、CD、電池、燈泡、LED燈等


南京新松自動(dòng)化科技有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家，本頁(yè)面為您介紹關(guān)于：自動(dòng)點(diǎn)焊錫機(jī)、自動(dòng)焊錫設(shè)備用途簡(jiǎn)介等問(wèn)題的詳細(xì)解讀，如有疑問(wèn)請(qǐng)電詢

工作行程
300X300X100mm（XYZ）
傳動(dòng)系統(tǒng)
步進(jìn)電機(jī)+同步帶
控制方式
PTP/三維插補(bǔ)
操作方式
手動(dòng)編程器
程式容量
1000點(diǎn)/1file MAX:99file
溫控焊臺(tái)
高頻智能溫控臺(tái)
送錫結(jié)構(gòu)
齒輪傳動(dòng)/破錫傳支邊
送錫范圍
?0.4~1.2mm
溫度范圍
室溫~450℃
焊頭角度
60~90度
機(jī)臺(tái)尺寸
600X750X600mm（長(zhǎng)寬高）
重量
約60KG
氣源
0.3~0.6Mpa
工作環(huán)境
溫度：0-40℃ 濕度：20-90%


用途：
適用于汽車(chē)電子、數(shù)碼電子、電聲、LCD、線路板等生產(chǎn)行業(yè)、連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達(dá)、高頻頭、光電產(chǎn)品等焊接。


自動(dòng)焊錫機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1、不懂全自動(dòng)焊錫機(jī)之人員，請(qǐng)勿私自打開(kāi)全自動(dòng)焊錫機(jī)。
2、不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機(jī)上。
3、不可大摔全自動(dòng)焊錫機(jī)及用烙鐵燙塑料殼。
4、每次下班前，需用海棉把烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物擦干凈，然后把電撥掉，到溫度低的時(shí)候重新加錫在烙鐵頭上面進(jìn)行保養(yǎng)。
5、每天下班前需用干凈的布把全自動(dòng)焊錫機(jī)上的灰塵及雜物擦干凈。
6、全自動(dòng)焊錫機(jī)出錫裝置的齒輪需要定期(2個(gè)月左右)加潤(rùn)滑油，倘若齒輪或刀片有磨損，則需要跟換;
7、定期清理清洗盒里的錫渣;
8、定期檢查機(jī)身螺絲是否有滑牙或者松動(dòng)現(xiàn)象;9、定期清洗焊錫頭上的松香;
10、定期檢查焊錫頭上的熱電偶是否損耗，若損耗則溫控顯示器顯示的溫度會(huì)異常，則需要跟換熱電偶(耗材)。
11、全自動(dòng)焊錫機(jī)上的零配件勿強(qiáng)行扳動(dòng)。


焊錫機(jī)器人，又名自動(dòng)焊錫機(jī)，應(yīng)用于電子制造業(yè)，主要針對(duì)回流焊、波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備很難達(dá)到的工藝制程，特別適用于混裝電路板、熱敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊錫機(jī)器人代替人工焊接，提高工作效率，節(jié)省焊接耗材，改善焊接質(zhì)量。



南京新松自動(dòng)化科技有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的設(shè)備制造企業(yè)。新松是智能自動(dòng)化設(shè)備的制造商，并逐步到各個(gè)制造行業(yè)，為客戶解決工藝技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)，降低人力成本等多方面的難題。
公司秉承真實(shí)、、創(chuàng)新、的理念，不斷加強(qiáng)自主創(chuàng)新與發(fā)展，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品覆蓋3C、LED照明、白色家電、汽車(chē)電子、太陽(yáng)能新能源等多領(lǐng)域發(fā)展，同時(shí)為客戶提供、的設(shè)備解決方案。

波峰焊時(shí)焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘?jiān)际遣豢杀苊獾?，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是關(guān)重要的。
波峰焊錫渣、嚴(yán)格控制波峰焊爐溫
對(duì)于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計(jì)測(cè)量爐內(nèi)溫度并評(píng)估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個(gè)角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因?yàn)槭聦?shí)上儀表的顯示溫度與實(shí)際爐溫通常會(huì)存在偏差。這偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時(shí)間均有關(guān)系。
對(duì)波峰焊波峰高度進(jìn)行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對(duì)于焊接質(zhì)量非常重要，對(duì)于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過(guò)高，般不應(yīng)超過(guò)印刷電路板厚度方向1/3，也是說(shuō)波峰端要超過(guò)印刷電路板焊接面，但是不能超過(guò)元器件面。同時(shí)波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴(yán)重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時(shí)容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對(duì)波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多。
對(duì)波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開(kāi)機(jī)前，都應(yīng)該檢查下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到滿狀態(tài)。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會(huì)吸收熱量，此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)后才能開(kāi)波峰。適時(shí)補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間，錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。

自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、焊錫系統(tǒng)程序可自主編輯，可存儲(chǔ)99組程序，適用多個(gè)產(chǎn)品不同焊錫工藝；
2、歐力克斯堅(jiān)持采用溫控系統(tǒng)，焊錫穩(wěn)定性高，焊接；
3、桌面式三軸焊錫機(jī)設(shè)備靈活性強(qiáng)，配合不同夾具和程序即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；
4、單雙工位任意設(shè)計(jì)，焊接效率更高，交替作業(yè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大量產(chǎn)；
5、桌面式焊錫機(jī)設(shè)備外形小巧，可根據(jù)生產(chǎn)連接生產(chǎn)線，適應(yīng)快速換線。