YW32-800噸四柱液壓機
性能特點：YW32-800噸四柱液壓機，四柱式結(jié)構，經(jīng)濟實用。液用控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長?？蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時時間可調(diào)。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。采用按紐集中控制，具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
重工生產(chǎn)的800噸四柱液壓機的性：
1、四柱式結(jié)構，剛性好、精度高；結(jié)構緊湊、經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄少。
3、新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現(xiàn)單動工藝動作。
5、導軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，性。
7、電氣系統(tǒng)采用PLC控制。
8、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。

以800噸四柱液壓機為例簡介液壓機設計標準，本次設計題目是800T液壓機設計，四柱式式液壓機中常見，應用廣的一種結(jié)構形式。其主要特點是加工工藝性較其他類型液壓機簡單。所以設計成立式單缸四柱式液壓機結(jié)構。它的機身是由上橫梁,活動橫梁，工作臺，四根立柱組成。工作缸安裝在上橫梁內(nèi)，活動橫梁和工作缸鏈接成一個整體，以立柱為導向上下運動，并傳遞工作缸內(nèi)產(chǎn)生的力量，對制件進行壓力加工。由于機身連接成一個整體框架，故機身承受整個工作力量。
四柱式液壓機主要不足之處：
（1）由于用四根立柱做框架，機身剛度較框架式小。
（2）由于四立柱做向?qū)?，活動橫梁內(nèi)導套與四根立柱磨損后不易調(diào)整。
四柱式液壓機組成部分可分為：
工作部分：工作油缸，活動橫梁等。
機身部分：由上橫梁，工作臺及立柱組成。
部分：包括頂出缸，移動工作臺等。
設計過程中包括液壓機的結(jié)構設計，液壓系統(tǒng)方案設計及工作原理圖的擬定，還有油量，油箱的計算，其中個環(huán)節(jié)為重要。
國內(nèi)液壓機的主要設計單位，包括占主導地位的重型機械集團公司設計院在內(nèi)的一些大型設計院所，其設計工作仍然是以圖版作業(yè)為主，設計工作的好與壞完全取決于設計人員的技術與素質(zhì)。

四柱液壓機廠家生產(chǎn)四柱液壓機工藝復雜
四柱液壓機設備生產(chǎn)工藝過程是很復雜的，為了使機械能夠?qū)崿F(xiàn)自動化，四柱液壓機廠家威力重工在機電傳動系統(tǒng)中完成一系列的轉(zhuǎn)換電路操作，這些操作應該按一定次序并在需要的時間內(nèi)完成。為了滿足這些復雜的要求僅僅依靠簡單連鎖控制顯然是不夠的，威力重工還利用電動機啟動、變速、反轉(zhuǎn)和制動過程中的各種變化因素和生產(chǎn)機械的工作狀態(tài)等來控制電動機。
四柱液壓機廠家對每一個生產(chǎn)流程都非常嚴謹
四柱液壓機廠家生產(chǎn)四柱液壓機的過程非常復雜，這一過程不但包含了產(chǎn)品設計、加工設備及工具的使用，還包括生產(chǎn)調(diào)度、材料的選用、原材料及設備采購、制造工藝的安排、生產(chǎn)過程控制、營銷策略、交貨方式和售后服務等，四柱液壓機廠家對每一個生產(chǎn)流量都嚴格要求。四柱液壓機廠家威力重工努力為用戶提供所需的各類、、節(jié)能的新型機電裝備，并努力提，交貨期，積降低成本，使我國四柱液壓機加工工業(yè)提高到新的水平。
為了獲得符合要求的零件表面，四柱液壓機廠家威力重工在四柱液壓機加工的時候?qū)Υ煌谋砻嬉捎貌煌募庸し椒?，不同產(chǎn)品在外形和質(zhì)量上的需要，不斷的提高產(chǎn)品的性能。
四柱液壓機廠家生產(chǎn)的四柱液壓機一機多用
四柱液壓機廠家威力重工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在產(chǎn)品外表和質(zhì)量上都能夠達到客戶的需要，而且在使用性能上也非常的。
威力重工生產(chǎn)的四柱液壓機功能是非常強大的，利用四柱液壓機能夠?qū)崿F(xiàn)很多種生產(chǎn)工藝，一臺設備可以有多種用途，那么在液壓技術的支撐下，四柱液壓機的這種特性是必然的，是四柱液壓機得以廣泛使用的關鍵。四柱液壓機針對的不僅僅是品種不一的多種原材料，更注重的是它的生產(chǎn)結(jié)果，通過不同的工藝要求可生產(chǎn)不同的制品，這是四柱液壓機特性的重要體現(xiàn)。四柱液壓機靈活性好，通過摘卸更換中間的模具可以實現(xiàn)一機多用的強大功能，安裝不同的模具可以生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品，使實現(xiàn)特性變得更加簡單、方便、快捷，大的推動了四柱液壓機的使用范圍，實用性更強。四柱液壓機對多種原材質(zhì)都是有效的，它不僅可以對原料壓制成型，同樣也可以實現(xiàn)其他的各種生產(chǎn)工藝，廣泛應用于冶金、建筑、機械、化工、、農(nóng)林副業(yè)等多個行業(yè)，對我國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展做出了貢獻。

四柱液壓機和框架式液壓機有什么區(qū)別：
1.四柱液壓機為四柱式結(jié)構，作業(yè)安穩(wěn)，剛性好。
2.油壓機是用單柱直立的安置方法，即C型結(jié)構，三面打開，操作方便，但剛性差。機器的各組成部件均裝于機身之內(nèi)，外形規(guī)整漂亮，占用空間小。
運用用處有所不同。1.四柱液壓機運用范圍十分廣泛，適用于金屬沖壓、曲折、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，亦適用于金屬粉末制品的限制成形工藝和非金屬資料。所以我們一般也稱為四柱液壓機。2.而油壓機首要用于軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝，所以也被叫做校正壓裝機。根據(jù)加工工藝要求，也能完結(jié)對板材零件的曲折、壓印、套型、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于限制要求不很嚴厲的粉末、塑料制品。
操作方法不同。1.四柱液壓機選用按鈕集中操控，具有立的動力組織和電氣系統(tǒng)?？赏杲Y(jié)單動、半主動循環(huán)動作，本機的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進行調(diào)整，并能完結(jié)定壓及定程成形兩種工藝方法，在限制后具有保壓延時及主動回程動作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形，一起還適用於校正和壓裝等工藝。2.液壓機用于手柄或腳踏進行操作，機器的壓力能夠在規(guī)則范圍內(nèi)調(diào)整，行程大小能夠操控，操作較為簡潔。

液壓機液壓系統(tǒng)中的實行組織。一般由缸體，缸桿(活塞桿)及密封件組成，缸體內(nèi)部由活塞分紅兩個部分，別離通一個油孔。由于液體的壓縮比很小，所以當其中一個油孔進油時，活塞將被推動使另一個油孔出油，活塞帶動活塞桿做伸出(縮回)運動，反之仍然。
壓機液壓缸的作業(yè)原理
先說它的基本5個部件：
1、缸筒和缸蓋
2、活塞和活塞桿
3、密封設備
4、緩沖設備
5、排氣設備。

四柱式液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則。
1，加工制造
由于法蘭過渡區(qū)和缸體底部的應力集中，如果四柱液壓機底部的底部過渡區(qū)域的內(nèi)表面或過渡區(qū)域的外表面法蘭粗糙度大，有明顯的刀痕，對應力集中較敏感。降低疲勞強度。特別是，四柱液壓機的氣缸底部的過渡弧的內(nèi)表面深入氣缸內(nèi)，加工非常困難。應該指出的是，粗糙度不應該太高，一般不應該大于Ra3.2m。缸筒壁的損壞大多是在制造過程中造成的，如整體鍛造或鑄坯本身存在嚴重缺陷;破裂的焊接結(jié)構中的焊接質(zhì)量不好，并且焊接后的新型空氣凈化器的熱處理不合適。
2，設計方面
在四柱式1000噸液壓機液壓缸的設計介紹中可以看出，該設計也是基于主機的目的和工作條件。能量的掠奪違反了結(jié)構布局，造成結(jié)構尺寸的不合理設計。例如，法蘭高度過小或法蘭外徑過大，綜合應力過高而不能被破壞。例如，一臺20MN鍛造液壓機的法蘭高度只有汽缸壁厚的1.1倍，法蘭的計算應力大于250MPa。經(jīng)過1-2年的操作后，兩個氣缸在法蘭處破裂。更換新缸時，法蘭高度增加，法蘭外徑減小，多年使用也不錯。
從缸壁到法蘭的過渡區(qū)結(jié)構設計不合理，也會造成應力集中。由于法蘭過渡圓弧的半徑僅設計為4mm，因此即將使用。藍色處出現(xiàn)裂紋，裂紋擴展，導致整個凸緣斷裂。
3，安裝和使用
液壓缸法蘭和橫梁接觸面應該要求緊密接觸面積的80％以上。由于某些四柱式1000噸液壓機的長期使用，該接觸表面的精度被破壞并且形成局部接觸，并且在該局部接觸點處橫梁的支撐反作用力急劇增加，導致早期破壞。光束安裝液壓缸中的肋條的程度不合理或不合理布置也可能導致法蘭接觸表面處的反作用力的不均勻分布和過大的工作應力。
氣缸法蘭和橫梁之間的連接螺栓通常是松動的。如果不及時擰緊，會導致缸體移動和碰撞，橫梁的接觸面會不斷塌陷并形成局部接觸。建議在液壓缸加壓時擰緊新空氣凈化器的螺栓。一些小型液壓機使用卡環(huán)或鑰匙將氣缸和橫梁固定在氣缸底部，以防氣缸松動。
工作流體往往對氣缸壁產(chǎn)生腐蝕作用并降低其疲勞強度。因此，有必要注意乳液的組成和制備。切勿將直接的水作為液壓機器的工作介質(zhì)。

200噸框架式液壓機介紹
鑄鐵破碎機機身采用架全鋼性結(jié)構，經(jīng)振動時效處理使機械變形量小，機架設計經(jīng)由有限元設計，具有高剛性、。鑄鐵破碎機是由主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺采用鋼板焊接而成，確?？煽啃院湍陀眯?。此設備設計特，操作簡單，實用。
200噸框架式液壓機的產(chǎn)品優(yōu)點：
1、顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；
2、金屬顆粒的銷售價格遠廢鐵、廢鋁的價格；
3、金屬顆粒相對于金屬更易存放，可以節(jié)省大量的倉庫空間；
4、金屬顆粒大便了運用和再加工。
怎么使用
鑄鐵破碎機可破碎的種類有：大塊廢生鐵、回爐鐵、機件鐵、瑪鋼、坯模鐵、鐵合金、含硅材料、鋁合金、大型鑄鐵回爐料、坯模具、發(fā)動機機體、氣缸體、廢生鐵鑄件、廢機鐵等破碎成小塊生鐵，方便投爐，便于回收鑄造加工，是鑄造廠、大中型鋼鐵廠理想破碎設備。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、顆粒運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；
2、金屬顆粒的銷售價格遠廢鐵、廢鋁的價格；
3、金屬顆粒相對于金屬更易存放，可以節(jié)省大量的倉庫空間；
4、金屬顆粒大便了運用和再加工。
鑄鐵破碎機可破碎的種類有：大塊廢生鐵、回爐鐵、機件鐵、瑪鋼、坯模鐵、鐵合金、含硅材料、鋁合金、大型鑄鐵回爐料、坯模具、發(fā)動機機體、氣缸體、廢生鐵鑄件、廢機鐵等破碎成小塊生鐵，方便投爐，便于回收鑄造加工，是鑄造廠、大中型鋼鐵廠理想破碎設備。

框架式液壓機
揚天液壓機械制造廠主導產(chǎn)品是,框架式油壓機,框架拉抻油壓機，目前擁有20個系列280余個品種，產(chǎn)品壓力噸位從500KN到50000KN，已形成年產(chǎn)600余臺套液壓機的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、金屬冷熱擠壓、拉伸、沖裁、五金制造、眼鏡、鐘表、制鎖、汽摩配件、徽章、輕工家電、粉末冶金、橡膠塑料、電子接插件、模具制造等行業(yè)。
詳細說明：

?框架系列液壓機采用插裝閥集成系統(tǒng)，并有立的電器及液壓動力機構。具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續(xù)工作操作方式，通過操作面板的選擇，可實現(xiàn)定程定壓兩種成形工藝。
該系列的液壓機剛性好，精度高、抗偏載能力強。該類型的液壓機適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。

提到很多人可能并不多么了解，確實不過工人們在工廠中應該是很常見的，其實這是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬塑料木材橡膠等制品的機械設備，這種設備在一些壓制工藝上是非常常見的。但如果你是一個小白想要創(chuàng)建自己的小工廠購買這樣的機器相信你應該跟隨小編的介紹了解一下。
先我們先從原理開始了解，它是利用了帕斯卡定律，利用了液壓傳動，四柱液壓機的種類多種多樣，根據(jù)不同的種類也有不同的分類，比如說簡單的是利用了水和油的水壓機和油壓機。了解了初步分類我們應該知道它的大體組成部分，包括主機和控制機兩大部分，當然除此之外還有一些其他的零件，但是詳細的零件我不在這里介紹了，相信我們?nèi)サ昀镔徺I或者了解的時候店員會給我們進行更為詳細的解釋。
我們在購買四柱液壓機之前還應該知道它的特點，因為這種機器有他特的動力和電氣系統(tǒng)，一般他都是集中控制，當然我們也可以通過設置選擇自動半自動控制，這種機器也有很多的優(yōu)點，的是它能夠減少零件和模具的數(shù)量，減輕質(zhì)量等，正是因為這樣的用途，才使得這種機器的銷售越來越多，現(xiàn)在幾乎成了每個壓制工廠所的機器，所以說如果有想要購買這種機器的人可以通過簡單的了解再去購買。