?吸入過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，吸入端的工作腔容積逐漸擴大，形成負壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，工作腔移動至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，不受出口壓力波動影響。
二、主要類型及特點（按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分）
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場景，常見類型如下：

?可輸送面霜、洗面奶、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油、口紅原料、指甲油等。
?比如輸送發(fā)型凝膠時，轉(zhuǎn)子泵不會破壞凝膠的分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量。
化學工業(yè)
化工行業(yè)涉及多種高粘度、腐蝕性或含顆粒的介質(zhì)，轉(zhuǎn)子泵的材質(zhì)選擇多樣（可根據(jù)介質(zhì)特性選用耐腐蝕材料），能適應復雜的化工工況。

?可用于輸送染料、涂料、油墨、脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、膠粘劑、各種漿料等。
?在涂料生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)子泵能輸送含有顏料顆粒的涂料，且不易堵塞。
其他行業(yè)
?礦山行業(yè)：用于輸送礦石漿、煤漿等含固體顆粒的介質(zhì)。
?造紙行業(yè)：可輸送紙漿、紙漿廢液等。
?污水處理行業(yè)：能輸送污泥、污水等，尤其是含有一定雜質(zhì)的污泥，轉(zhuǎn)子泵不易堵塞，效率較高。
?石油化工行業(yè)：適用于輸送原油、重油、潤滑油等粘稠介質(zhì)。
轉(zhuǎn)子泵的日常維護和保養(yǎng)是其、穩(wěn)定運行，延長使用壽命的關(guān)鍵。以下是具體的維護和保養(yǎng)方法，按不同維度分類說明：
一、日常運行中的檢查與維護
日常運行時需密切關(guān)注泵的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題：

1.
軸承與潤滑系統(tǒng)
2.
1.軸承是易損件，需定期檢查潤滑情況：
1.油脂潤滑：按說明書要求定期添加潤滑脂（如鋰基脂），油量以填滿軸承座 1/2-2/3 為宜，避免過多導致過熱。
2.機油潤滑：定期檢查油位和油質(zhì)，油質(zhì)渾濁或乳化時需及時更換（一般每運行 1000 小時換油一次）。
2.若軸承出現(xiàn)異響、過熱或軸向竄動，需立即更換同型號軸承，避免進一步損壞軸或泵體。
3.
密封件維護
4.
1.機械密封：檢查動環(huán)、靜環(huán)的磨損情況，若表面出現(xiàn)劃痕、裂紋或老化，需整套更換（不可單換其中一環(huán)）；同時清潔密封腔，確保冷卻 / 沖洗水（若有）通暢。
2.填料密封：定期調(diào)整填料壓蓋的松緊度，滴漏量正常；若填料磨損、硬化，需及時更換（更換時注意填料切口角度一致，避免重疊或間隙過大）。
5.
轉(zhuǎn)子與同步齒輪
6.
1.定期檢查轉(zhuǎn)子間隙（轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵體之間），正常間隙應符合說明書要求（一般為 0.1-0.5mm，根據(jù)介質(zhì)粘度調(diào)整），間隙過大將導致流量下降、效率降低，需重新調(diào)整或更換轉(zhuǎn)子。
2.檢查同步齒輪的嚙合情況，若齒面磨損、掉齒或齒輪軸松動，需更換齒輪并重新校準齒輪間隙，確保轉(zhuǎn)子同步反向轉(zhuǎn)動。
四、停機后的保養(yǎng)
長期停機（如設備檢修、季節(jié)性停用）時，需做好防護措施：

轉(zhuǎn)子泵注意事項
啟動前的注意事項：
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，
觀察泵的壓力指標。
當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提分鐘開通，然后開泵。
裝有冷卻水機械密封泵，在開機前先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。

轉(zhuǎn)子泵運行
1、 泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應停泵查找原因。
2、 機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許泵體溫度30℃。
7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。